[实用新型]一种玻纤生产配纱装置

说明书

本实用新型公开了一种玻纤生产配纱装置，包括安装壳体，所述安装壳体的内顶部于内顶部均对称设有两个安装块，四个所述安装块的外表面靠近安装壳体开口一侧均开设有安装孔，四个所述安装孔的内表面靠近安装壳体的一侧均设有第一凹槽，所述安装壳体的顶部和底部均对称设有两个支撑杆。本实用新型中，通过设置的阴极板、阳极板的相互配合，有效的消除生产过程中静电的产生，进行消除，减少摩擦，提高工作效率，通过设置风机、导管、收集箱的相互配合，便于清除内部的灰尘，减少造成一些不利的影响，具有一定的实用性，通过设置电池槽，便于安装电池，进行供电，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及配纱技术领域，尤其涉及一种玻纤生产配纱装置。

背景技术

玻璃纤维(Fibreglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

现有的玻纤配纱中，通常采用人工方式进行，耗费大量的劳动生产力，且效率低下，影响一定的工作效率，现有的装置中操作难度大，配纱的效果不是很好，由于配纱的过程中，常常会产生静电，增加一定的摩擦，影响一定的工作效率，无法满足人们的需求，为了解决这一难题，针对这一现象，提出一种新型的玻纤生产配纱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻纤生产配纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻纤生产配纱装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有第二螺纹套，且第二螺纹套在第二螺纹杆上转动连接，所述第二螺纹套上转动连接有旋转纽，所述旋转纽上套设固定连接有转动杆，所述转动杆上转动连接有固定块，所述固定块上固定连接有壳体，所述壳体的一侧固定连接有电动马达，所述电动马达的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上套设固定连接有滚轮，所述机体的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部套设有第一螺纹套，且第一螺纹套在第一螺纹杆上转动连接，所述第一螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板上设置有滑槽，所述滑槽的内部设有夹持板，且夹持板在滑槽的内部滑动连接，所述连接板的底部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的活塞端与夹持板固定连接，所述机体的内壁侧壁上固定连接有阳极板，所述阳极板的下方固定连接有阴极板，所述机体的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有导管，且导管与机体的内部相连通，所述导管上固定连接有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体上设置有开槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有挡泥板，所述挡泥板的内部安装有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的一侧设置有设置有第一开口，且第一开口水平贯穿延伸至机体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的一侧设置有设置有第二开口，且第二开口水平贯穿延伸至机体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的一侧固定连接有电池槽，所述电池槽的内部安装有保护外壳。

本实用新型具有如下有益效果：