[实用新型]一种圆管与芯杆插装导向结构

说明书

本实用新型提供的一种圆管与芯杆插装导向结构，包含底板，底板上设置有圆管夹紧机构和芯杆夹紧机构，圆管夹紧机构和芯杆夹紧机构均包括平行开闭型气爪和设于平行开闭型气爪两端爪板上的导向组件，导向组件包括可转动的导向转辊。根据圆管和芯杆的直径分别调整圆管夹紧机构和芯杆夹紧机构上平行开闭型气爪的爪板的进给距离，由于平行开闭型气爪两端爪板为同步运动，可保证圆管和芯杆被夹持在与进管中心共轴的位置处。两侧向中心进管时，圆管从设备一侧向中心侧输入，芯杆从设备另一侧向中心侧输入，输入过程中圆管和芯杆分别被两侧导向转辊夹持限位。其结构简单，简化了导向机构的调节流程，降低设备调试难度，提升调试效率，确保产品加工质量。

技术领域

本实用新型涉及集流管加工领域，尤指一种圆管与芯杆插装导向结构。

背景技术

集流管加工扁管槽需要使用到步进冲设备，加工时设备两侧向中心进管，分别利用两侧的导向机构对集流管和芯杆作定位，再将芯杆插入在集流管上，插装好后再进行偏管槽的冲裁。在切换生产不同管径产品的时候，需要调节集流管与芯杆的导向装置高度，集流管的导向需要借助上下两侧的气缸作驱动力对集流管进行夹持，芯杆的导向也需要借助上下两侧的气缸作驱动力对芯杆进行夹持，需要调整多个气缸的行程，另外还需要对上下两侧夹持件间限高螺栓的高度作调节，其结构复杂，调节起来时间长，调节不好的情况下插装也会造成零件损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种圆管与芯杆插装导向结构，降低导向机构高度调节难度，提高设备调试效率。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种圆管与芯杆插装导向结构，包含底板，底板上设置有圆管夹紧机构和芯杆夹紧机构，圆管夹紧机构包括固定连接在底板顶部的平行开闭型气爪A、分别固定连接在平行开闭型气爪A 两端爪板上的导向组件A，导向组件A包括固定连接在平行开闭型气爪A爪板上的支撑板、两并列设置在支撑板一侧面上的连接板A、旋转连接在两连接板A之间的导向转辊A，芯杆夹紧机构包括固定连接在底板顶部的平行开闭型气爪B、分别固定连接在平行开闭型气爪B两端爪板上的导向组件B，导向组件B包括固定连接在平行开闭型气爪B爪板上的支撑板B、两并列设置在支撑板B一侧面上的连接板B、旋转连接在两连接板B之间的导向转辊B，平行开闭型气爪A和平行开闭型气爪B并列设置。

优选地，导向转辊A和导向转辊B外壁中部均内凹设置有“V”型辊面。

优选地，“V”型辊面包含与导向转辊A和导向转辊B共轴设置的交接圈，导向转辊A和导向转辊B半径均为a，交接圈半径为b，a-b＝1.5mm。

优选地，平行开闭型气爪A和平行开闭型气爪B的夹持力均为f，平行开闭型气爪A和平行开闭型气爪B在工作气压为0.4Mpa时，f＞150N。

优选地，导向转辊A和导向转辊B的轴心间距为200mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种圆管与芯杆插装导向结构，设置独特的装配结构，分别利用平行开闭型气爪A和平行开闭型气爪B驱动导向组件A和导向组件B移动，根据圆管和芯杆的直径分别调整平行开闭型气爪A 和平行开闭型气爪B的爪板的进给距离，由于平行开闭型气爪A和平行开闭型气爪B两端爪板为同步运动，可保证圆管和芯杆被夹持在与进管中心共轴的位置处。设备两侧向中心进管时，圆管从设备一侧向中心侧输入，输入过程中圆管被两侧导向转辊A夹持限位，确保圆管轴心与进管中心一致，芯杆从设备另一侧向中心侧输入，输入过程中芯杆被两侧导向转辊B夹持限位，确保芯杆轴心与进管中心一致。其结构简单，简化了导向机构的调节流程，降低设备调试难度，提升调试效率，确保产品加工质量。

附图说明

图1例示了本实用新型导向结构的俯视结构示意图。

图2例示了本实用新型导向结构的左视结构示意图。