[实用新型]一种真空感应搅拌铸造炉

说明书

本实用新型公开了一种真空感应搅拌铸造炉，包括电炉，所述电炉分为上炉体的熔炼室以及下炉体的铸造室，所述熔炼室内设置有感应熔炼装置，所述铸造室内设置有模壳加热以及保温装置，所述熔炼室以及铸造室内侧壁通过真空管路连接有真空系统，所述上炉体上端通过提升装置对炉盖进行提升，所述加料装置包括预热装置、加料杆以及液压机械手，熔炼室与铸造室与之间用拔塞机构隔开，在不破坏各室气氛条件下进行加料、测温、熔炼、铸造，设备结构设计合理可靠并具有较好的功能配置，具有性能稳定、可靠耐用的电源系统、性能优良的真空机组、测温控制仪表、冷却液压系统等，整体操作控制方便，制造精良，运行可靠。

技术领域

本实用新型涉及铸造炉技术领域，具体为一种真空感应搅拌铸造炉。

背景技术

铸造电炉是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

然而现有技术中的铸造炉的熔炼室以及铸造室集成导致无法在不破坏各室气氛条件下进行加料、测温、熔炼、铸造，造成物料铸造的质量降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空感应搅拌铸造炉，包括电炉，所述电炉分为上炉体的熔炼室以及下炉体的铸造室，所述熔炼室内设置有感应熔炼装置，所述铸造室内设置有模壳加热以及保温装置，所述熔炼室以及铸造室内侧壁通过真空管路连接有真空系统，所述上炉体上端通过提升装置对炉盖进行提升，所述熔炼室以及铸造室内连通有水冷装置以及风冷系统，所述熔炼室一侧隔离设置有工位真空室，所述工位真空室内连接有搅拌装置以及加料装置，所述搅拌装置包括驱动装置以及多个搅拌翅，所述加料装置包括预热装置、加料杆以及液压机械手。

优选的，所述炉体上设有测温装置，所述测温装置分为八路，并分别位于炉体前侧壁面、搅拌装置侧壁、模壳加热以及保温装置处、风冷系统的进、回风口处。

优选的，所述模壳加热以及保温装置之间设置有立式模板模具，所述立式模板模具两侧开设有散热风道。

优选的，所述电炉下方设置有下出料系统，所述下出料系统包括液压缸料车。

优选的，所述模壳加热以及保温装置包括模壳加热体，所述模壳加热体采用电加热方式。

优选的，所述风冷系统包括离心式磁力风机、列管式冷凝器以及管道，所述离心式磁力风机的进气口通过列管式冷凝器与铸造室出的风口管相连，出气口与熔炼室、铸造室真空管道相连。

优选的，所述电炉前侧设置有拔塞浇注装置，所述拔塞浇注装置用手动旋转塞子垂直升降控制方式。

优选的，还包括电频装置，所述电频装置包括IGBT中频电源以及 10KW/50HZ可控硅调压电源。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置两工位真空室与熔炼室用阀隔开，熔炼室与铸造室与之间用拔塞机构隔开，在不破坏各室气氛条件下进行加料、测温、熔炼、铸造，设备结构设计合理可靠并具有较好的功能配置，具有性能稳定、可靠耐用的电源系统、性能优良的真空机组、测温控制仪表、冷却液压系统等，整体操作控制方便，制造精良，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图中：1、电炉；2、熔炼室；3、铸造室；4、模壳加热以及保温装置；5、真空管路；6、真空系统；7、提升装置；8、水冷装置；9、风冷系统；10、搅拌装置以及加料装置；11、测温装置；12、下出料系统。

具体实施方式