[实用新型]一种用于自动打胶机的主泵

说明书

本实用新型公开了一种用于自动打胶机的主泵，包括外套，外套为中空结构，外套内设置轴套，轴套内设置第一泵轴与第二泵轴，第一泵轴与第二泵轴连接，在外套的侧壁上设置出胶口，在外力作用下，第一泵轴与第二泵轴能沿轴套进行往复移动，并通过位于第一泵轴上的进胶组件将胶粘剂从外套的下方并经过出胶口排出，且当第一泵轴与第二泵轴位于最上方时，进胶组件与轴套的内壁密封接触。通过设置此种结构的主泵，能保证胶粘剂顺利的进行流动，即实现顺利的打胶，同时利用打胶组件与轴套的紧密接触，在暂停打胶时，能保证胶粘剂不会在重力的作用下进行回流，保证主泵在再次进行打胶时的连续，即实现了随时打胶，为连续性的高效生产提供了方便。

技术领域

本实用新型涉及自动打胶机设备领域，尤其涉及一种复合型的用于自动打胶机的主泵。

背景技术

自动打胶机是一种专门设计的对胶粘剂进行控制并涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过泵将胶粘剂输送进供胶管，然后通过自动化的程序控制，将胶粘剂按照预先设定的路径(或者管道)进行涂覆。

但是，现有的自动化打胶机使用的泵(或者主泵)为常规的泵，虽然针对胶粘剂的黏性大流动性差的特点进行了改进，但是当打胶暂停时，一旦暂停时间较长，就会导致主泵内部的胶粘剂的回流，再次进行打胶时，需要预先排出空气，方能进行打胶，但是，随着AB胶的广泛使用，这种主泵已经难以满足要求，导致AB胶的混合比发生变化，继而导致后续的打胶不能满足生产需求，影响产品质量。

因此本实用新型发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种用于自动打胶机的主泵。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于自动打胶机的主泵。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于自动打胶机的主泵，包括外套，所述外套为中空结构，且所述外套内设置轴套，且所述轴套内设置第一泵轴与第二泵轴，所述第一泵轴与第二泵轴连接，并在所述外套的侧壁上设置出胶口，且在外力作用下，所述第一泵轴与第二泵轴能沿轴套进行往复移动，并通过位于第一泵轴上的进胶组件将胶粘剂从所述外套的下方并经过出胶口排出，且当所述第一泵轴与第二泵轴位于最上方时，所述进胶组件与轴套的内壁密封接触。

优选地，所述进胶组件包括垫片与吸入阀片，所述垫片与吸入阀片平行设置，且通过固定螺母固定在第一泵轴的末端，且所述垫片与吸入阀片均设置在轴套的第二轴套内，且所述垫片与第二轴套的内壁抵靠，且所述垫片上设置有通孔，所述吸入阀片小于第二轴套的内径，且所述第二轴套的内部设置有倾斜的过渡面，且所述吸入阀片能与过渡面抵靠。即过渡面是指第二轴套的内径由大到小变化的过渡的倾斜面，参见附图，且内径较小的位置用于设置第三轴套，保证吸入阀片的尺寸在第二轴套的最大内径和最小内径之间，即可实现吸入阀片与倾斜的过渡面抵靠实现密封的效果。

优选地，所述轴套包括第一轴套、第二轴套和第三轴套，所述第二轴套与第一轴套连接，且二者处于同一轴线，且所述第三轴套设置在第二轴套内，所述第三轴套活动套设在第一泵轴上，且所述第三轴套能随第一泵轴往复移动，并在移动时，所述第三轴套能密封或打开第二轴套。即第二轴套的内部为中空的，胶粘剂会沿着第二轴套的中空的空间进入第一轴套内，并经出胶口进行出胶，第三轴套活动套设在第一泵轴上，并能进行往复移动，在移动的过程中能将第二轴套的空间打开或者关闭(密封)实现胶粘剂进入第二轴套内，减少胶粘剂的回流，即进胶时，第一泵轴与第二泵轴向下移动，移动一小段距离后，第三轴套触碰第二轴套，此时第三轴承不再移动，而第一泵轴和第二泵轴继续移动，移动至胶粘剂液面之下，进胶组件会携带部分胶粘剂，两个泵轴回缩，此时胶粘剂会迫使第三轴套向上移动，并打开第二轴套，使胶粘剂进入第二轴套内，如此往复，使第二轴套和第一轴套内充满胶粘剂并从出胶口排出。