[实用新型]基于液浴法加热或冷却为电芯除水的真空隧道炉

说明书

本实用新型涉及一种基于液浴法加热或冷却为电芯除水的真空隧道炉，包括真空仓，真空仓内设置用于摆放夹具的料架，料架设置多个热量交换板，热量交换板通过管路与液体加热器或液体制冷器连接并通过加热或冷却的方式对放置在上方的电芯进行除水；真空仓内设置搬运装置，搬运装置、料架以及多个热量交换板组成位于真空仓内的仓储式定点除水机构，电芯通过仓储式定点除水机构在真空仓内完成定点定时长的加热或冷却。本实用新型在真空环境下通过液浴法直接对电芯接触加热或冷却，降低能耗，防止电芯回潮，电芯除水时间短、一致性高，料架设置多层除水仓，通过搬运装置实现自动化摆放物料，实现自动上下料、自动摆料的仓储式流拉作业，减少占地面积。

技术领域

本实用新型涉及电芯生产技术技术领域，特别涉及基于液浴法加热或冷却为电芯除水的真空隧道炉。

背景技术

在软包电芯生产过程中，需要对软包电芯进行除水，用以控制软包电芯的含水量。申请号为201910622066.7的中国实用新型专利公开了一种物料车循环利用的隧道炉除水装置及其生产工艺，该实用新型采用物料车装载多层电芯，物料车装载多层电芯的自动化上下料比较困难，而且预热腔和真空腔室内采用热风加热的方式对电芯进行加热，而导致物料车内部的电芯与外部的电芯不能够均匀加热，导致温度不一致，同时导致电芯除水时间过长，冷却时采用风冷，导致电芯容易回潮，使得电芯除水效果不理想，能耗较高。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种基于液浴法加热或冷却为电芯除水的真空隧道炉。本实用新型可以应用于锂电芯、钠电芯、锂硫电芯、铝电芯、超级电容器等需要控制环境温度的工序中。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：基于液浴法加热或冷却为电芯除水的真空隧道炉，包括真空仓，所述真空仓通过提供负压真空环境以将电芯内部水分加热后形成的水蒸汽抽离，所述电芯装载在用于流转的托盘中，所述真空仓内设置有用于摆放装载了托盘的夹具的料架，所述料架设置多个热量交换板，所述热量交换板通过管路与液体加热器或液体制冷器连接并通过加热或冷却的方式对放置在上方的电芯进行除水；所述真空仓内设置有将电芯在真空仓进料口、料架上的热量交换板、真空仓出料口之间传输的搬运装置，所述搬运装置、料架以及多个热量交换板组成位于真空仓内的仓储式定点除水机构，电芯通过仓储式定点除水机构在真空仓内完成定点定时长的加热或冷却。

在上述技术方案中，所述夹具设置有底部镂空的用于放置托盘的通槽，所述托盘外壁设置有挡块，所述通槽内壁设置有在搬运夹具以及托盘时与定位块相接触以托举托盘的定位块，在电芯除水过程中，所述夹具架设在料架上并悬置在一热量交换板上方且不与该热量交换板接触，所述热量交换板与托盘底部接触。

在上述技术方案中，所述料架上垂直设置有多层除水仓，每层除水仓均并排设置多个热量交换板，所述搬运装置包括垂直上料组件、多个横向搬运组件和垂直下料组件，所述多个横向搬运组件分别设置在相应一层除水仓内，所述垂直上料组件、垂直下料组件分别设置在料架的进料口侧、出料口侧；所述进料口处的夹具通过垂直上料组件提升至料架其中一层除水仓所在高度并由该层的横向搬运组件接驳搬运至该层除水仓的其中一个热量交换板处以完成定点搬运，除水完成后的夹具通过横向搬运组件搬运至垂直下料组件处并由垂直下料组件接驳搬运至下料口处。

在上述技术方案中，所述横向搬运组件包括移动座、用于托举夹具的托板、沿料架铺设的导轨和齿条，所述托板可升降的设置在移动座上，所述移动座上设置有通过横向丝杆带动移动座沿导轨移动的横向移动电机；所述移动座上设置有通过升降丝杆带动托板升降的升降电机。

在上述技术方案中，所述垂直上料组件、垂直下料组件均包括立柱、垂直丝杆、驱动电机以及与夹具协作的顶板，两个立柱对称设置在料架外侧，所述驱动电机通过沿立柱设置的垂直丝杆带动顶板沿立柱上下移动。

在上述技术方案中，所述真空仓的进料口和出料口均设置有作为真空仓与外部大气环境之间缓冲以保证真空仓内气压稳定的过渡仓，所述过渡仓在真空仓侧和外部大气环境侧分别设置有通过平移开启或关闭的插板阀。