[实用新型]高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装

说明书

本实用新型涉及一种高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装，包括底座，底座上转动安装有一对用于支撑和驱动高强度螺栓转动的主动支撑辊，主动支撑辊连接有驱动装置，主动支撑辊沿轴向一侧设有涂抹槽，涂抹槽内均匀设有根部涂抹刷毛。本实用新型通过主动支撑辊对高强度螺栓支撑，在驱动装置带动主动支撑辊转动的同时带动高强度螺栓转动，使得高强度螺栓伸入涂抹槽内的螺栓根部可以通过根部涂抹刷毛快速自动的对高强度螺栓的螺纹进行涂抹润滑膏，节约人力，并且涂抹更加均匀，防止露白，且涂抹效率更高。

技术领域

本实用新型属于螺栓维护工具技术领域，具体涉及一种高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装。

背景技术

高强度螺栓即用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。目前风力发电机组广泛采用高强度螺栓进行各部件的连接并采用扭矩法来获得预紧力，为了获得可靠的预紧力，会在螺栓摩擦部位和旋合部位进行润滑，也就是涂抹固体润滑膏，如果在施工过程中涂抹不规范将会直接影响螺栓的预紧力，从而导致重大事故的发生。

目前在固体润滑脂涂抹时一般是人工利用排刷进行涂抹，但是人工涂抹有以下缺点：1、人员在从事大量重复性工作时极易产生疲劳、抗拒、逆反等心理，操作工质量意识不强烈、不知道涂抹标准，高强度螺栓＞M36及以上的螺栓其重量达到2kg以上，操作工在长时间涂抹中完全依赖于手腕的力量，工作强度大，极易产生偷工减料的行为，2、固体润滑膏为黑色膏状物，其涂抹时易产生飞溅，污染操作工手部及工作服进而污染大部件及操作环境。因为人的喜净就会厌恶这个涂抹过程，并且工具缺乏专业工具，使用简易的排刷进行涂抹，其质量标准无法确保统一，人员操作随性而为，质量控制困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装，解决目前人工涂抹劳动强度大，容易污染操作工造成影响涂抹质量的问题。

本实用新型涉及一种高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装，包括底座，底座上转动安装有一对用于支撑和驱动高强度螺栓转动的主动支撑辊，一对主动支撑辊之间留有间隙，可以方便放置不同直径的高强度螺栓，主动支撑辊可以选用胶轮，主动支撑辊连接有驱动装置，主动支撑辊沿轴向一侧设有涂抹槽，涂抹槽可以为圆弧状，涂抹槽内均匀设有根部涂抹刷毛。

优选地，所述底座上还转动安装有一对用于支撑高强度螺栓转动的从动支撑辊。前侧的主动支撑辊和从动支撑辊同轴，后侧的主动支撑辊和从动支撑辊也同轴，从动支撑辊也可以选用胶轮，从动支撑辊可以更好的支撑高强度螺栓，使得转动涂抹润滑膏时更加稳定。

优选地，所述驱动装置包括与主动支撑辊下部接触的驱动辊，驱动辊连接有驱动电机。驱动装置更加方便，驱动辊为胶轮，增大与主动支撑辊的摩擦，方便驱动。

优选地，主动支撑辊外侧的底座上固定有定位锥。可以对高强度螺栓的头部进行定位，使得涂抹位置更加统一。

优选地，主动支撑辊和从动支撑辊之间设有磁控感应开关，磁控感应开关通过支架固定在底座上，磁控感应开关连接有PLC控制器，PLC控制器连接驱动电机。可以做到放上高强度螺栓触发磁控感应开关后才启动驱动电机，节约用电，且防止伤到手。

优选地，底座上设有调节滑轨，调节滑轨上设有调节滑块，滑块上设有锁紧螺栓，调节滑块顶部固定有支撑板，涂抹槽固定在支撑板的顶部，从动支撑辊转动安装在涂抹槽与主动支撑辊之间的支撑板上。可以调节主动支撑辊和从动支撑辊之间的距离，方便适用于不同长度的高强度螺栓。

优选地，主动支撑辊与定位锥之间的底座上固定有安装槽板，安装槽板的外侧壁上固定有端面涂抹刷毛。可以同时对螺栓头部内端面进行涂抹润滑膏。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：