[实用新型]热成型多工位冲切堆叠一体模具

说明书

本实用新型提出一种热成型多工位冲切堆叠一体模具，包括上模体和下模体，上模体与下模体上分别设有若干对应的导向孔，导向孔中穿设有导向杆，下模体能够相对于上模体做升降动作并与上模体合模，上模体和下模体之间设有用于冲切的冲切激光刀片，下模体上设有用于将冲切后堆叠产品出料的传送带。该模具能一次性完成产品的冲切堆叠工作，解决了产品周圈必须留有连接点的问题，同时能够直接降低生产成本及设备投入成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种热成型多工位冲切堆叠一体模具。

背景技术

随着餐饮外卖行业的快速发展，消费者对餐饮包装的要求越来越高各大品牌纷纷推出具有竞争力的产品来获取市场，其中包装外观及使用安全性备受关注的重点。

其中，奶茶行业多采用吸塑盖杯作为容器，目前市场上常见的吸塑盖类产品一般是由多工位设备成型，经过吸塑成型、产品冲孔、产品冲切、产品堆叠这四个工位分别成型。产品与片材周圈留有3-4个连接点，从而能够连接在一起被传送至堆叠工位，再通过机械手将产品与片材脱离实现产品堆叠动作。留有的连接点形状多为凸出或凹缺豁口，在消费者使用时容易划伤手指，存在安全风险。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提出一种热成型多工位冲切堆叠一体模具，其能一次性完成产品的冲切堆叠工作，解决了产品周圈必须留有连接点的问题，同时能够直接降低生产成本及设备投入成本。

为实现上述目的，本实用新型的热成型多工位冲切堆叠一体模具，包括上模体和下模体，上模体与下模体上分别设有若干对应的导向孔，导向孔中穿设有导向杆，下模体能够相对于上模体做升降动作并与上模体合模，上模体和下模体之间设有用于冲切的冲切激光刀片，下模体上设有用于将冲切后堆叠产品出料的传送带。

进一步地，下模体远离上模体的一侧设有托料连接板，托料连接板上设有用于驱动下模体升降的托料气缸。

进一步地，冲切激光刀片设置在下模体接近上模体的一侧，传送带设置在激光刀片的下方，传送带的一侧设有导料滑坡板，另一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过皮带连接有主传动轴，下模体上设有与主传动轴配合的轴承座，驱动电机通过主传动轴驱动传送带转动。

进一步地，传送带上设有沿垂直于主传动轴方向延伸的隔板。

进一步地，上模体朝向下模体的一侧设有与冲切激光刀片配合的定位板，定位板上设有与冲切激光刀片的刀孔一一对应的定位孔。

进一步地，上模体的两侧设有推动气缸，推动气缸的活塞杆朝向下模体，推动气缸活塞杆的端部连接有推板，推板上设有朝向下模体并能够穿过定位孔的推杆，推杆与冲切激光刀片的刀孔一一对应。

本实用新型的热成型多工位冲切堆叠一体模具结构简单，操作方便，成本较低；冲切堆叠一个工序完成，减少一个工位，可降低直接生产成本及投入成本；很好的解决了产品周圈必须留有连接凸点或凹缺豁口问题，规避划伤消费者手指风险且产品边缘美观。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的热成型多工位冲切堆叠一体模具的结构示意图。

附图标记：1、推动气缸；2、推板；3、推杆；4、上模体；5、下模体；6、冲切激光刀片；7、传送带；8、导料滑坡板；9、产品；10、驱动电机；11、主传动轴；12、轴承座；13、托料气缸。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型首选实施方式的热成型多工位冲切堆叠一体模具，包括上模体4和下模体5，上模体4与下模体5上分别设有若干对应的导向孔，导向孔中穿设有导向杆上模体4和下模体5之间设有用于冲切的冲切激光刀片6，