[实用新型]高亮度无缝钢管用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种高亮度无缝钢管用抛光装置，包括底座，所述上安装有抛光机构，所述抛光机构两侧设置均有限位输送机构，所述限位输送机构包括竖直设置在底座上的两安装座，且两所述安装座对称设置，所述安装座上滑动安装有电控滑块。本实用新型通过设置在抛光机构两侧的限位输送机构可以实现对无缝钢管循环反复的移动，这样无缝钢管不仅实现了自动化输送控制，还提高了打磨钢管的速度；在第一输送辊和第二输送辊中部设置管槽能对无缝钢管进行限位输送，防止在输送过程中出现位置偏移，同时解决了当钢管外壁过于粗糙或存在凸起时，钢管会从安装架中弹出的问题。

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管抛光装置技术领域，尤其涉及高亮度无缝钢管用抛光装置。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，许多的地方都建起了楼房，在建设楼房时，钢管是一种必不可少的材料，而无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。

无缝钢管抛光过程需要人工的将钢管放置在安装架上来然后手动的来回移动无缝钢管对其进行抛光，这样费时费力，当钢管外壁过于粗糙或存在凸起时, 使无缝钢管与抛光轮之间摩擦力过大,存在不锈钢钢管从安装架中弹出，容易出现安全隐患，同时，现有技术中的无缝钢管外壁抛光工作中，如何在无缝钢管抛光的同时高效降温，始终是个需要改进提高的技术点，因此，如何提供一种高亮度无缝钢管用抛光装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出高亮度无缝钢管用抛光装置，本实用新型通过设置在抛光机构两侧的限位输送机构可以实现对无缝钢管循环反复的移动，这样无缝钢管不仅实现了自动化输送控制，还提高了打磨钢管的速度；在第一输送辊和第二输送辊中部设置管槽能对无缝钢管进行限位输送，防止在输送过程中出现位置偏移，同时解决了当钢管外壁过于粗糙或存在凸起时，钢管会从安装架中弹出的问题。

根据本实用新型实施例的一种高亮度无缝钢管用抛光装置，包括底座，所述底座上安装有抛光机构，所述抛光机构两侧设置均有限位输送机构；

所述限位输送机构包括竖直设置在底座上的两安装座，且两所述安装座对称设置，所述安装座上滑动安装有电控滑块，两所述电控滑块之间转动安装有第一输送辊，一侧的所述电控滑块外侧设置有第一转动电机，所述第一转动电机的转动轴端贯穿电控滑块设置并连接第一输送辊一端，另一侧的所述电控滑块内侧安装有第一轴承，所述第一输送辊另一端连接设置在第一轴承上，一侧的所述安装座外侧设置有第二转动电机，所述第二转动电机的转动轴端贯穿安装座设置并连接第二输送辊一端，另一侧的所述安装座内侧安装有第二轴承，所述第二输送辊另一端连接设置在第二轴承上，所述第一输送辊和第二输送辊中部均设置有管槽，用于对无缝钢管进行限位输送。

优选的，所述限位输送机构的第一输送辊和第二输送辊内开设有制冷空腔。

优选的，安装有所述第一轴承的所述电控滑块内开设有第一制冷腔，所述第一制冷腔远离第一轴承的一侧嵌入式安装有第一半导体制冷片，所述第一制冷腔与第一输送辊内的制冷空腔连通设置。

优选的，所述第一半导体制冷片的制冷面设置在第一制冷腔内，所述第一半导体制冷片的散热面设置在电控滑块外侧，且散热面安装有散热鳍片。

优选的，安装有所述第二轴承的所述安装座内开设有第二制冷腔，所述第二制冷腔远离第二轴承的一侧嵌入式安装有第二半导体制冷片，所述第二制冷腔与第二输送辊内的制冷空腔连通设置。

优选的，所述第二半导体制冷片的制冷面设置在第二制冷腔内，所述第二半导体制冷片的散热面设置在安装座外侧，且散热面安装有散热风扇。

优选的，所述限位输送机构设置数量为2-6个，且对称抛光机构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：