[实用新型]一种保温板生产用搅拌装置

说明书

本申请涉及一种保温板生产用搅拌装置，属于保温板生产设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架上设置有筒体；所述支撑架上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌轴，所述筒体的底部设置有出料管，所述出料管位于远离搅拌电机的一侧，所述筒体远离出料管的一端滑动连接在支撑架上，所述筒体的滑动方向垂直于搅拌轴的长度方向，所述支撑架上设置有驱动筒体滑动的第一驱动件。本申请具有减少原料浪费的优点。

技术领域

本申请涉及保温板生产设备技术领域，尤其是涉及一种保温板生产用搅拌装置。

背景技术

保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，在加热混合的同时注入催化剂，然后通过挤塑压出成型而制得的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能；在对原料进行混合的过程中，通常需要用到混料搅拌装置。

目前，参照图1，搅拌装置包括筒体2和焊接在筒体2上的支撑架1，筒体2长度方向平行于地面，支撑架1上设置有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴上通过联轴器连接有搅拌轴4；筒体2上设置有进料管17和出料管5，进料管17位于搅拌轴4的上方，出料管5位于筒体2的下方且位于远离搅拌电机3的一侧；将所需原料通过进料管17投入筒体2内，启动搅拌电机3，搅拌电机3驱动搅拌轴4转动对原料进行搅拌；搅拌结束后，原料通过出料管5移出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：筒体内原料在移出过程中，部分原料存在滞留在筒体内的可能性，进而导致原料的浪费。

实用新型内容

为减少原料的浪费，本申请提供一种保温板生产用搅拌装置。

本申请提供的一种保温板生产用搅拌装置采用如下的技术方案：

一种保温板生产用搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有筒体；所述支撑架上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌轴，所述筒体的底部设置有出料管，所述出料管位于远离搅拌电机的一侧，所述筒体远离出料管的一端滑动连接在支撑架上，所述筒体的滑动方向垂直于搅拌轴的长度方向，所述支撑架上设置有驱动筒体滑动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，搅拌电机驱使搅拌轴对筒体内的原料进行搅拌，搅拌后的原料通过出料管移出筒体；在原料移出筒体时，通过第一驱动件驱使筒体远离出料管的一端滑动，进而驱使筒体朝向出料管的一侧倾斜，进而驱使筒体内的原料沿着筒体流动至出料管，减少了滞留在筒体内的原料，进而减少了原料的浪费。

可选的，所述支撑架包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部用于支撑筒体靠近搅拌电机的一侧，所述第二支撑部用于支撑筒体靠近出料管的一侧；所述第一驱动件包括设置在第一支撑部上的气缸，所述气缸输出轴抵接筒体，所述气缸输出轴与竖直平面之间的夹角为锐角。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的输出轴驱动筒体的一端朝向远离第一支撑部的方向滑动，操作简单实用；同时，气缸具有负载较大，传动稳定的优点。

可选的，所述气缸的输出轴上设置有与筒体周壁贴合的抵接板。

通过采用上述技术方案，在抵接板的作用下，增加了气缸输出轴与筒体的接触面积，减小了与气缸输出轴与筒体接触面之间的单位应力，进而减少了筒体受损的可能性。

可选的，保温板生产用搅拌装置还包括用于支撑搅拌电机的支撑板，所述第一支撑部上设置有用于固定或分离支撑板与第一支撑部的第一固定件。

通过采用上述技术方案，在第一固定件的作用下，将支撑板固定至第一支撑部上，减少了搅拌电机工作时引起筒体的振动，提高了筒体与第一支撑部之间的稳定性。

可选的，还包括用于将筒体固定至第二支撑部上的第二固定件。

通过采用上述技术方案，在第二固定件的作用下，将筒体靠近第二支撑部的一端固定连接在第二支撑部上，减少了筒体与第二支撑部之间的晃动，提高了筒体与第二支撑部之间的稳定性。