[实用新型]手术室用气体管道气焊切割装置

说明书

本申请涉及一种手术室用气体管道气焊切割装置，涉及气焊设备领域，其包括割枪，还包括底座，所述底座上竖直设置有多个底台，所述底台内部开设有空腔，所述底台靠近圆管的端面设置有多个用于将圆管在水平方向夹紧的夹手，所述底台中部靠近圆管的端面开设有与圆管卡接适配的插孔，所述底台内设置有用于驱动多个所述夹手同时沿圆管直径方向靠近或者远离圆管的夹紧装置，所述底座上设置有用于驱动所述底台旋转的转动装置。本申请具有将圆管固定稳定方便操作人员对其进行气焊切割，保证切割精度，提高切割效率的效果。

技术领域

本申请涉及气焊设备领域，尤其是涉及一种手术室用气体管道气焊切割装置。

背景技术

手工气焊在钢结构制造中应用广泛，手工气焊切割钢板切割速度快、效率高，同时可以切割各种形状，但是缺点也同样明显，如切割尺寸精度低，对气割人员技术水平要求高等,而在切割圆管等产品时，往往需要手动控制割枪绕着圆管周壁上的记号线转动切割。

相关技术中申请号为CN2011201270071的中国专利，提出了一种气焊切割稳定装置，包括手轮、万向颈、减速器、滚轮，所述手轮通过手轮支架安装在割枪手柄上，所述万向颈通过万向颈支架安装在割枪手柄割头端，万向颈一端通过闸线与手轮连接，另一端与减速器连接，所述减速器下端安装有滚轮。本实用新型利用减速器调节使得割枪能匀速运动，从而使切割直线变得更容易，提高工作效率，缩短加工周期。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有技术中，在进行气焊切割，尤其是进行空心圆管角度气焊切割时，往往由于不能很好的固定圆管，使得加工所需的时间大大增加，加工效率低下，并且质量很粗糙，次品率很高。

实用新型内容

为了改善圆管在切割时没有稳定固定、增加加工时间、降低加工效率的问题，本申请提供一种手术室用气体圆管气焊切割装置。

本申请提供的一种手术室用气体圆管气焊切割装置采用如下的技术方案：

一种手术室用气体圆管气焊切割装置，包括割枪，还包括底座，所述底座上竖直设置有多个底台，所述底台内部开设有空腔，所述底台靠近圆管的端面设置有多个用于将圆管在水平方向夹紧的夹手，所述底台中部靠近圆管的端面开设有与圆管卡接适配的插孔，所述底台内设置有用于驱动多个所述夹手同时沿圆管直径方向靠近或者远离圆管的驱动装置，所述底座上设置有用于驱动所述底台旋转的转动装置。

通过采用上述技术方案，圆管插接固定在插孔内，然后驱动装置驱动夹手将圆管夹紧在底台上，圆管被水平夹紧在底座上，转动装置驱动底台转动，底台会带动圆管转动，操作人员只需将割枪对准圆管需要切割的地方保持不动，圆管转动，割枪对圆管进行切割，极大地提高了切割精度，使得切割效果更好。

可选的，所述驱动装置包括与所述底台转动连接的蜗杆，所述底台设置为圆柱型，所述底台内与所述底台同轴转动连接有与所述蜗杆啮合连接的蜗轮，所述蜗轮靠近圆管的端面同轴固接有与所述底台转动连接的转盘，所述转盘靠近圆管的端面开设有多个滑槽，所述滑槽长度方向与所述底台半径方向之间的夹角为锐角，所述夹手沿所述滑槽长度方向与所述转盘滑动连接。

通过采用上述技术方案，操作人员转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮一起转动，蜗轮带动转盘转动，转盘转动，夹手相对于转盘沿滑槽方向移动。

可选的，所述底台靠近圆管的端面沿所述底台半径方向开设有凹槽，所述夹手下端面固接有与所述凹槽滑动适配的凸块，所述凹槽设置为T型槽，所述凸块设置为T型块。

通过采用上述技术方案，凹槽和凸块对夹手的移动方向进行导向，限定夹手沿着底台半径方向移动，同时也使得夹手在底台上滑动地更加稳定。

可选的，所述滑槽设置为T型槽，所述T型块下端面固接有与所述滑槽滑动适配的滑块，所述滑块设置为T型块。

通过采用上述技术方案，滑槽和滑块分别为T型槽和T型块，使得夹手在滑槽内的滑动更加稳定。