[实用新型]一种自动刮垢的垢菌清设备

说明书

本实用新型公开一种自动刮垢的垢菌清设备，包括进水口、出水口、气缸、刮刀、吸附机构和箱体；所述进水口设置于所述箱体的一侧，所述出水口设置于所述箱体的另一侧；所述吸附机构设置于所述箱体的内部，所述刮刀设置于所述箱体内且两个刮刀为一整体，所述气缸设置于所述箱体的顶部且位于两个刮刀之间，并带动刮刀往复运动将所述吸附机构的垢体刮除落至所述接渣斗内。本自动刮垢的垢菌清设备，由于刮刀直接与气缸连接，能减少刀架的设置，降低刮垢装置的高度而且降低了吸附机构的阳极的使用面积。

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，具体为一种自动刮垢的垢菌清设备。

背景技术

据统计工业用水占总用水量的21.6％，而循环水用水量占工业用水量的70％～80％，因此节约冷却循环用水量则是节约工业用水最有效的措施，而垢菌清(通称电化学水处理设备)作为一种新型节能设备，逐渐用于工业循环水处理领域，替代原有的化学药剂法，使用垢菌清设备后，工业循环水系统可实现提高浓缩倍数(一般可提高至6～8倍)，节约水资源且解决了二次污染的问题，因系统排水中不含有药剂法带来的高浓度磷及杀菌剂，且硬度、电导率均有较大程度的降低，因此有利于后续排污水的回用处理。

但目前市场上垢菌清设备多以半自动形式为主，需要人工定期清垢，工作量大，而现有的全自动型电化学处理设备因为结构原因无法做大，成本较高，不能适应大型循环水系统，而且由于吸附机构的长期使用需要刮刀对其刮垢清洗，但现有的刮垢装置体积较大，操作不方便，提高了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动刮垢的垢菌清设备，以解决上述背景技术中提出的现有全自动型电化学处理设备因为结构原因无法做大，成本较高，不能适应大型循环水系统，而且由于吸附机构的长期使用需要刮刀对其刮垢清洗，但现有的刮垢装置体积较大，操作不方便，提高了工作人员的劳动强度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动刮垢的垢菌清设备，包括进水口、出水口、气缸、刮刀、吸附机构和箱体；所述进水口设置于所述箱体的一侧，所述出水口设置于所述箱体的另一侧；所述吸附机构设置于所述箱体的内部，所述刮刀设置于所述箱体内且两个刮刀为一整体，所述气缸设置于所述箱体的顶部且位于两个刮刀之间，并带动刮刀往复运动将所述吸附机构的垢体刮除落至所述接渣斗内。本自动刮垢的垢菌清设备，由于刮刀直接与气缸连接，能减少刀架的设置，降低刮垢装置的高度而且降低了吸附机构的阳极的使用面积。

作为上述方案的进一步改进，所述自动刮垢的垢菌清设备还包括螺旋输送机，其中，所述接渣斗设置于所述箱体的底部，所述螺旋输送机设置于所述接渣斗的底部并将所述接渣斗的垢渣输送至箱体的外部，到达指定位置。

作为上述方案的进一步改进，所述吸附机构包括阳极和阴极，所述阳极和阴极分别竖直设置于所述箱体内，所述阳极和阴极在竖直设置时保持平行间隔布置，且所述阴极固定在箱体上，阴极固定在箱体上既起到阴极的作用又加强了箱体的强度。

作为上述方案的进一步改进，所述阳极的外侧设置有骨架钢板，所述阳极与所述骨架钢板垂直设置。

作为上述方案的进一步改进，所述阳极还连接有接线柱，所述阳极通过接线柱与外部的电源连接，其中，所述接线柱为分体式。

作为上述方案的进一步改进，所述接线柱包括第一接线柱和第二接线柱，所述第一接线柱设置于所述骨架钢板的内部，所述第二接线柱通过螺纹结构设置于所述骨架钢板的外部且与所述第一接线柱连接，当接线柱损坏时可以更换，不影响阳极，而且增加了使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本自动刮垢的垢菌清设备，由于刮刀直接与气缸连接，能减少刀架的设置，降低刮垢装置的高度而且降低了吸附机构的阳极的使用面积。

本实用新型的自动刮垢的垢菌清设备，扩大了设备处理能力，简化其结构，使设备内部零件减少，降低成本。