[实用新型]一种包胶用浮升式定位封胶装置

说明书

本实用新型提供一种包胶用浮升式定位封胶装置，包括上模组件和下模组件，下模组件内活动斜插有浮升式斜顶杆，浮升式斜顶杆从上至下包括与铁件配合的斜顶部分、直断部分和L形挂钩，斜顶部分穿设在设置于下模组件顶部的导向块内，导向块内靠近斜顶部分的一侧设置有横向排列的钢珠和弹簧，钢珠在弹簧的作用力下与斜顶部分对顶；直断部分穿设并斜着上下滑动于下模组件内；L形挂钩沿着直断部分的方向穿过下模组件并穿设于安装在打板结构内的L型导向块内滑动，L型导向块内对应L形挂钩的活动位置设置有L形槽。本实用新型代替固定式镶件，浮升式斜滑块在上升过程同时会向侧向运动从而使斜顶镶件部分与铁件产生一定间隙方便铁件的放置。

技术领域

本实用新型主要涉及定位封胶领域，尤其涉及一种包胶用浮升式定位封胶装置。

背景技术

该结构针对镶件包塑类零件铁件放置定位精度产生的最终产品的尺寸精度以及铁件与模具配合间隙一直都是一个矛盾体，通常为保证产品精度以及避免封胶间隙太大而导致的溢胶就需要模具各定位镶件与铁件的配合间隙尽量小，一般为0.02mm，使铁件在模具中的运动尽量小，但同时也会造成铁件放入模具很困难，造成生产效率低，封胶部分镶件磨损速度快，增加模具备件的成本，所以需要开发一种既能保证产品精度有能够好放入铁件的包胶模具结构。

已公开中国实用新型专利，申请号CN201020155397.9，专利名称：用于二板式注塑机活动模板支撑的四向浮动定位机构，申请日：2010-04-09，本实用新型涉及一种用于二板式注塑机活动模板支撑的四向浮动定位机构，包括活动板和定位机构，定位机构上方有活动板；前支撑板和后支撑板对称固定于定位机构前后两面；滚柱支撑板位于定位机构居中位置；滚柱为两列且对称位于滚柱支撑板上端居中位置，滚柱上面覆盖有滚柱盖板；侧浮动油缸盖前后对称位于后支撑板和前支撑板中部，且螺栓固定连接其内侧的侧浮动活塞；下浮动油缸盖对称位于定位机构底部内侧上，且其上端固定有下浮动活塞，下滑板固定位于下浮动活塞上面。本实用新型用于大型两板式注塑机活动模板的支撑，侧面及下方设置多个液压油缸，当模板受到不平均力而发生倾斜时，液压缸可以补正。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种包胶用浮升式定位封胶装置，包括上模组件1和下模组件2，所述下模组件2内活动斜插有浮升式斜顶杆3，所述浮升式斜顶杆3从上至下包括与铁件配合的斜顶部分31、直断部分32和L形挂钩33，

所述斜顶部分31穿设在设置于下模组件2顶部的导向块5内，所述导向块5内靠近斜顶部分31的一侧设置有横向排列的钢珠6和弹簧7，所述钢珠6在弹簧7的作用力下与斜顶部分31对顶；

所述直断部分32穿设并斜着上下滑动于下模组件2内；

所述L形挂钩33沿着直断部分32的方向穿过下模组件2并穿设于安装在打板结构内的L型导向块4内滑动，所述L型导向块4内对应L形挂钩33的活动位置设置有L形槽9。

优选的，导向块5对应浮升式斜顶杆3的安装位置设置有斜向导向槽10。

优选的，斜顶部分31面向侧面水平设置，所述斜顶部分31的弧形端对应铁件设置，所述L形挂钩33面向正面设置。

优选的，导向块5内设置有侧向圆孔11，所述侧向圆孔11内放置钢珠6和弹簧7。

优选的，斜顶部分31靠近钢珠6的一侧设置有圆形凹槽12。

优选的，打板结构包括上打板13、下打板14、导柱15和复位弹簧7，所述上打板13和下打板14均套设在导柱15上，位于上打板13的上方，在导柱15上还安装有复位弹簧8。

优选的，下打板14靠近上打板13的一侧通过螺栓固定安装有L形导向块4。

本实用新型的有益效果：稳定、有效、简便、高效，此浮升式斜滑块结构代替固定式镶件，浮升式斜滑块在上升过程同时会向侧向运动从而使斜顶镶件部分与铁件产生一定间隙方便铁件的放置。