[实用新型]K30聚合釜

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种K30聚合釜，包括釜体，釜体周向设置夹套，釜体顶部设置电机，电机的搅拌轴伸入釜体内并连接有搅拌桨，围绕搅拌桨设置有盘管，盘管的进口和出口设置在釜体侧壁上；盘管与釜体内壁之间形成下降通道，盘管围绕的空间形成上升通道；所述搅拌桨引导物料向上流动。本实用新型提供的K30聚合釜，采用外夹套和内盘管双温系统，物料混合温度更均匀，产品质量高。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种K30聚合釜。

背景技术

聚合釜是制备高分子化合物的主要设备，一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷却水来加热或冷却，用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平浆式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动，釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的，聚合时可以单釜间隙生产，也可以使多釜串联连续生产。但是有些特殊材料对温度较为敏感，单单在釜体外侧设置夹套不能完全保证内部物料温度均匀，同时也影响反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种K30聚合釜，采用外夹套和内盘管双温系统，物料混合温度更均匀，产品质量高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种K30聚合釜，包括釜体，釜体周向设置夹套，釜体顶部设置电机，电机的搅拌轴伸入釜体内并连接有搅拌桨，围绕搅拌桨设置有盘管，盘管的进口和出口设置在釜体侧壁上；盘管与釜体内壁之间形成下降通道，盘管围绕的空间形成上升通道；所述搅拌桨引导物料向上流动。

进一步的，所述搅拌轴底部设置辅助桨，辅助桨位于盘管下方，且尺寸小于搅拌桨。

进一步的，所述夹套的热气进口设置在上部，夹套包覆至釜体底部，夹套的热气出口设置在底部。

进一步的，所述夹套内设置有横向的导流板。

进一步的，所述导流板交错设置。

进一步的，所述盘管外支撑有固定架，固定架支撑在釜体底部或者侧壁。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：搅拌桨将物料向上搅动，上升的物料再沿着盘管和釜体侧壁的下降通道流回形成循环，温度整体平均稳定，提升反应效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中聚合釜的结构示意图。

附图标记：1、釜体；2、夹套；2a、热气进口；2b、热气出口；2c、导流板；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌桨；6、盘管；7、固定架；8、辅助桨；9、翅片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种K30聚合釜，如图1所示，包括釜体1，釜体1周向设置夹套2，釜体1顶部设置电机3，电机3的搅拌轴4伸入釜体1内并连接有搅拌桨5，围绕搅拌桨5设置有盘管6，盘管6的进口和出口设置在釜体1侧壁上；盘管6与釜体1内壁之间形成下降通道，盘管6围绕的空间形成上升通道；搅拌桨5引导物料向上流动。

其中，搅拌轴4底部设置辅助桨8，辅助桨8位于盘管6下方，且尺寸小于搅拌桨5；辅助桨8可以将釜体1底部的物料向上引导，同时尺寸较小以减轻电机3负载。

其中，夹套2的热气进口2a设置在上部，夹套2包覆至釜体1底部，夹套2的热气出口2b设置在底部；夹套2对釜体1底部也进行包覆，保证了釜体1内部物料的全方位受热。

具体看图1放大部位，夹套2内设置有横向的导流板2c，导流板2c交错设置可以增加热气在夹套2内的滞留时间，提高热交换效率；同时在釜体1内部设置翅片9，提高热交换效果。

其中，盘管6外支撑有固定架7，固定架7支撑在釜体1底部或者侧壁，固定架7可以保证盘管6的稳定性，减少物料流动对其的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。