[实用新型]一种工件夹持紧固的单头切角机

说明书

本实用新型涉及切角机技术领域，具体涉及一种工件夹持紧固的单头切角机，包括切角装置本体，所述切角装置本体包括工作台和切割装置，所述工作台的上表面固定连接有切割装置，所述工作台的正面设置有夹持装置，所述夹持装置包括挡板、弹簧、夹持板、橡胶垫、限位板、延长板、螺纹杆和螺纹套，所述挡板设置为两组，两组所述挡板相互靠近的一面均固定连接有弹簧，两组所述弹簧相互靠近的一面固定连接有夹持板。本实用新型设置有夹持装置，通过转动螺纹杆，可以带动上侧一组挡板进行移动，实现两组挡板对工件进行紧密的夹持，实现在且切割过程中挡板与夹持板对工件进行稳定的固定，保障了切割的效果。

技术领域

本实用新型涉及切角机技术领域，具体为一种工件夹持紧固的单头切角机。

背景技术

目前，在工件加工的过程中，工件在拼接之前都需要先将端部进行切角，然后再进行拼接，一般将一块长方形的工件其中一个角切割成135°，在切面上再钻出两个安装孔，再将另外一块长方形的工件其中一个角切割成45°。

现有的切角机在工作台的表面通过会设置两组斜板，在进行切割钱，需要工作人员将工件按压在斜板表面，在进行切割时，需要工作人员一直按压工件与斜板紧密抵触，因切割的过程工作人员的手卡可能会产生松动，影响切割的效果，同时现有的工件在切割完成时，通常是放置在收集箱内，但现有的收集箱无法根据工件的大小进行分隔定位，导致工件在转运的过程中会产生相互磨损，因此亟须一种工件夹持紧固的单头切角机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件夹持紧固的单头切角机，以解决上述背景技术中提出的的在进行切割时，需要工作人员一直按压工件与斜板紧密抵触，因切割的过程工作人员的手卡可能会产生松动，影响切割的效果，同时但现有的收集箱无法根据工件的大小进行分隔定位，导致工件在转运的过程中会产生相互磨损问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件夹持紧固的单头切角机，包括切角装置本体，所述切角装置本体包括工作台和切割装置，所述工作台的上表面固定连接有切割装置，所述工作台的正面设置有夹持装置，所述夹持装置包括挡板、弹簧、夹持板、橡胶垫、限位板、延长板、螺纹杆和螺纹套，所述挡板设置为两组，两组所述挡板相互靠近的一面均固定连接有弹簧，两组所述弹簧相互靠近的一面固定连接有夹持板，所述工作台的上表面固定连接有收纳装置，所述收纳装置包括固定架、把手、收集箱、伸缩杆、滑动板、插板、分隔板、固定框和橡胶球，所述固定架内壁的背面抵触有把手，所述把手设置为两组，两组所述把手相互靠近的一面固定连接有收集箱，所述收集箱内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离收集箱内壁的一面固定连接有滑动板。

优选的，所述挡板设置为两组，两组所述挡板相互靠近的一面固定连接有橡胶垫，上侧一组所述挡板与工作台相互靠近的一面抵触，下侧一组所述挡板与工作台相互靠近的一面固定连接,下侧一组所述挡板的下表面固定连接有延长板，所述延长板通过轴承与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与上侧一组挡板相互靠近的一面固定连接。

优选的，所述延长板的外表面固定连接有限位板，所述限位板插设在螺纹套表面开设的通孔内。

优选的，所述滑动板的上表面通过连接杆固定连接有固定框，所述固定框与收集箱相互靠近的一面抵触，且连接杆设置在收集箱内壁上表面开设的通孔内。

优选的，所述滑动板表面开设的插槽内插设有插板，所述插板远离插槽内壁的一面固定连接有分隔板。

优选的，所述固定框内插设有橡胶球，所述橡胶球与收集箱相互靠近的一面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工件夹持紧固的单头切角机，通过设置夹持装置和收纳装置，通过转动螺纹杆，可以带动上侧一组挡板进行移动，实现两组挡板对工件进行紧密的夹持，同时分隔板可以对工件进行分隔放置，且分隔板为橡胶材质，可以防止工件表面产生磨损。