[实用新型]一种烟气发生炉的放散管

说明书

本实用新型公开了一种烟气发生炉的放散管，其特征在于，包括放散管本体，放散管本体一端连通烟气发生炉(1)，放散管本体另一端安装有遮雨罩(2)；所述放散管本体上安装有烟气放散阀(3)，烟气放散阀(3)下方连接的放散管本体为变径管(5)，变径管(5)内壁上设有耐火内衬(4)。本实用新型烟气发生炉的放散管，解决了现有放散管管壁、焊缝极易发生变形、开裂、倒塌的问题，有效提高制粉生产作业率、烟气发生炉工作的安全性，有利于增产创效工作的开展，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种高炉喷煤制粉设备，特别是一种烟气发生炉的放散管。

背景技术

在高炉炼铁制粉生产工艺中，烟气发生炉是制粉生产热烟气产生和供应不可或缺的设备，烟气炉炉膛温度、烟气放散管、烟气放散阀在正常生产状态与停产保炉状态时的工艺参数差异极大；在两种工作状态下烟气放散管容易发生变形、焊缝开裂、倒塌烟气放散管的使用寿命比较短。

目前烟气放散管的设计、制作、安装主要以考虑放散阀的工作温度为主，烟气放散管一般选用板材按设计口径卷管制作，放散管下部合适位置安装放散阀。但是在实际使用中因烟气放散管工作环境一般在露天，放散管管壁温度通常都很高，在雨季，放散管的工作环境变得更复杂，骤冷骤热，管壁、焊缝极易发生变形、开裂、倒塌的情况；不仅严重影响制粉生产，降低制粉作业率，而且还带来安全生产隐患。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种烟气发生炉的放散管，结构简单，安装容易，操作简便，工作可靠，能够有效预防和避免烟气放散管变形、焊缝开裂、倒塌，延长放散管的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一种烟气发生炉的放散管，包括放散管本体，放散管本体一端连通烟气发生炉，放散管本体另一端安装有遮雨罩；所述放散管本体上安装有烟气放散阀，烟气放散阀下方连接的放散管本体为变径管，变径管内壁上设有耐火内衬。

以上结构，变径管设计和耐火内衬的设计，能够保证烟气放散管在任意工作状态下不容易发生变形、垮塌、焊缝开裂，持续、稳定保证放散管外壁温度接近大气环境温度，避免因天下雨等环境因素的影响造成管子骤冷骤热而造成的炸裂、变形。

作为优选，所述耐火内衬通过锚固件固定。

以上结构，锚固件能够保证耐火材料固持强度、不开裂、不脱落。

作为优选，所述烟气发生炉连接生产管道，生产管道上方连通放散管本体，生产管道与放散管本体之间垂直设置。

以上结构，生产管道和放散管的设置，能够保证烟气发生炉在正常生产状态与停产保炉状态时的使用。

作为优选，所述遮雨罩为锥形结构，遮雨罩与放散管本体之间有烟气放散通道。

以上结构，遮雨罩与放散管本体之间有烟气放散通道，放散管内的气体通过放散通道排出，同时遮雨罩能够防止雨水进入放散管内，影响烟气发生炉正常生产，以及放散管的损坏和消耗。

作为优选，所述变径管上方焊接有法兰，法兰上安装烟气放散阀。

以上结构，烟气放散阀能够控制放散管内气体的排放。

作为优选，所述烟气放散阀上方连接的放散管本体和下方连接的放散管本体同心度安装。

以上结构，烟气放散阀上方连接的放散管本体和下方连接的放散管本体同心度安装，能够减小放散管对其内放散烟气的阻力，使烟气尽快排出。

作为优选，所述变径管的外壁上安装有温度检测装置。

以上结构，变径管的外壁上安装有温度检测装置，通过监测外壁温度实时发现内部耐材脱落情况，预见性的开展检修。