[实用新型]一种方型电池的模组端板有效
| 申请号: | 202120059235.3 | 申请日: | 2021-01-11 |
| 公开(公告)号: | CN214898738U | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
| 发明(设计)人: | 张许可;何俐鹏;王敏;黄静雅 | 申请(专利权)人: | 杭州微慕科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M50/271 | 分类号: | H01M50/271;H01M50/244;H01M50/258 |
| 代理公司: | 杭州华知专利事务所(普通合伙) 33235 | 代理人: | 张德宝 |
| 地址: | 311100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 方型 电池 模组 | ||
本实用新型公开了一种方型电池的模组端板及捆扎工装,由板体、盖体构成,板体上设置有限位片,板体与盖体焊接组成,不需要开模,加工简单,便于短期内加工使用,解决了现有技术中需要开模,周期长,成本高等技术问题;板体上下两侧设置有连接板,连接板中间位置设置有电池线束扎线孔,捆扎工装由支撑底座、安装底板、上支撑块、下支撑块、左支撑块、推拉式夹钳构成,现有技术的工装结构复杂,且重量大,通常需要搭配工装车使用,本实用新型结构简单,重量轻,可轻松的进行搬运,随时变换使用地点。
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种方型电池的模组端板。
背景技术
现有技术中,随着环保需求和能源压力的日益增加,使电池模组的捆扎广泛使用,
现有的模组端板材料通常使用塑料件或者铝合金,但上述两种材料的端板需要开模,先期的模具制造周期长,成本高,尤其是方型电池的成组通常需要用模组端板对多个电池进行捆扎, 在端板使用的过程中,通常需要使用捆扎工装对电池进行初步的定位,现有的工装结构上较复杂,且重量大,通常需要搭配工装车使用,无法简单地进行搬运。因此从提供一种可以对电池模组进行稳固捆扎的捆扎设备是当前急需解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型设计了一种方型电池的模组端板及捆扎工装。
本实用新型采用如下技术方案:一种方型电池的模组端板,由板体、盖体组成,盖体上设置有限位片,板体上下两侧设置有连接板,连接板中间位置设置有电池线束扎线孔,限位片用于对上捆扎带下捆扎带的限位。
作为优选,连接板两端分别设置有端板固定孔,端板固定孔内设置有长螺栓,端板固定孔配合长螺栓固定捆扎完成的电池模组。
作为优选,盖体上下两端分别安装有限位片。
作为优选,板体与连接板通过钣金冲压加工而成,不需要开模,加工简单,便于短期内加工。
作为优选,板体内侧设置有绝缘片。
作为优选,板体与盖体焊接而成,盖体上下分别设置有缺口。
一种方型电池的模组端板的捆扎工装,包括支撑底板、安装底板,安装底板与支撑底板固定, 安装底板上表面成斜面,安装底板上方安装有上支撑块,安装底板左侧安装有左支撑块,安装底板下方安装有下支撑块,安装底板右侧安装有可沿斜面横向移动推拉式夹钳。
作为优选,安装底板上设置有与推拉式夹钳配合的滑轨,推拉式夹钳可通过滑轨沿斜面横向调节。
作为优选,下支撑块为L型。
本实用新型的有益效果是:
(1)、板体、盖体、限位片以焊接方式组成,不需要开模,加工简单,便于短期内加工使用,方便捆扎;
(2)、捆扎工装由支撑底板、安装底板、上支撑块、下支撑块、左支撑块、推拉式夹钳构成,结构简单,重量轻,可轻松的进行搬运,变更使用地点。
附图说明
图1是本实用新型模组端板爆炸分解图;
图2是本实用新型模组端板结构示意图;
图3是本实用新型捆扎工装示意图;
图4是本实用新型模组端板捆扎过程示意图;
图5是本实用新型模组端板捆扎完成示意图。
图中:1、板体,2、盖体,3、限位片,4、端板固定孔,5、电池线束扎线孔,6、绝缘片,7、上支撑块,8、下支撑块,9、左支撑块,10、推拉式夹钳,11、支撑底座,12、安装底板,13、方型电池,14、缺口,15、上捆扎带、16、下捆扎带,17、滑轨,18、连接板。
具体实施方式
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