[实用新型]液动快切球阀

说明书

本实用新型公开了一种液动快切球阀，涉及阀门设备技术领域，包括阀体、阀芯、执行器，所述阀体内设有所述阀芯，所述阀体上端连接有所述执行器，所述执行器包括外壳、齿轮轴、齿条、油缸、活塞、弹性装置，所述齿轮轴与所述阀芯固定连接，所述外壳内设有所述油缸，所述油缸内设有所述活塞，所述活塞与所述齿条固定连接，所述活塞靠近所述齿条的一侧设有所述弹性装置，所述油缸在所述外壳的外侧设有注油口，所述弹性装置包括若干相同的弹簧，本实用新型用于管道的快速切断，能够避免弹簧断裂导致切断阀无法关闭的问题。

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体为一种液动快切球阀。

背景技术

液动紧急切断阀是一种安全保护阀，安装在液化石油气储罐站，液相与气相管路上，与远距离手摇油泵配套使用，利用液压控制阀门开启-关闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火时，快速手动使手摇油泵卸压，或高温使易熔合金熔化，而本阀油缸自动卸压，阀门迅速关闭而止漏，起安全保护作用，根据阀板类型可分为液动快切蝶阀、液动快切球阀等。

目前的液动快切球阀通过油缸液压油推动活塞，使阀门保持常开状态，当需要快速切断管道内介质时，通过快速卸掉油缸压力，利用活塞另一侧弹簧的弹力迅速推动活塞，并带动阀板关闭，为了加快切断速度，往往使用一根具有高弹性的弹簧，并提高油缸内压力，最高可达4-6MPa，使弹簧长期处于高度压缩状态，弹簧在加工过程中产生的沙眼等缺陷极易产生应力集中，导致弹簧在高度压缩状态下断裂，从而无法在需要进行紧急切断操作时切断阀失去作用，无法及时关闭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种液动快切球阀，能够避免弹簧断裂导致切断阀无法关闭的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种液动快切球阀，包括阀体、阀芯、执行器，所述阀体内设有所述阀芯，所述阀体上端连接有所述执行器，所述执行器包括外壳、齿轮轴、齿条、油缸、活塞、弹性装置，所述齿轮轴与所述阀芯固定连接，所述外壳内设有所述油缸，所述油缸内设有所述活塞，所述活塞与所述齿条固定连接，所述活塞靠近所述齿条的一侧设有所述弹性装置，所述油缸在所述外壳的外侧设有注油口，所述弹性装置包括若干相同的弹簧。

进一步的，所述活塞上设有弹簧槽，所述弹簧槽用于放置所述弹簧。

进一步的，所述外壳内侧设有齿条导轨，所述齿条导轨上设有凹槽，所述齿条在所述凹槽内滑动。

进一步的，所述齿轮轴的上端伸出所述外壳，所述齿轮轴的上表面设有指示标记，所述指示标记用于指示阀门开度。

进一步的，所述弹簧槽的数目介于4-6个，所述弹簧槽沿所述活塞的轴线呈中心对称设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过使用多个弹簧代替单根弹簧，使每根弹簧受到的压力大幅降低，从而降低了弹簧加工缺陷导致断裂的可能性，此外，由于设置了多根弹簧，即使其中一根弹簧发生断裂，其余弹簧仍能起到关闭阀门的作用，且多根弹簧均发生断裂的概率极低，提高了阀门故障的容错率；

（2）通过在活塞上设置弹簧槽，可防止弹簧发生位移，使活塞受力更加均匀；

（3）通过设置齿条导轨及凹槽，使齿条在带动齿轮轴旋转时两侧受力均匀，由于油缸通过注油口泄压时，弹簧瞬间舒张，使齿条受到巨大的拉力，齿条带动齿轮轴旋转时又受到齿轮轴的侧向力，方向与齿条受到的拉力垂直，使齿条极易发生弯曲、断裂，通过设置齿条导轨，可抵消来自齿轮轴的侧向力，防止齿条发生弯曲、断裂；

（4）齿轮轴的上端伸出所述外壳，且齿轮轴的上表面设有指示标记，可指示阀芯的旋转角度，方便查看阀门开度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图。

图2为执行器的俯视结构图。