[实用新型]一种喷水织布机用大流量单向阀

说明书

本实用新型公开了一种喷水织布机用大流量单向阀，包括阀门本体，所述阀门本体的上端外表面开设有进水口，所述阀门本体的下端外表面开设有出水口，所述阀门本体内部的左右两侧内壁固定安装有单向机构。本实用新型所述的一种喷水织布机用大流量单向阀，设置的单向机构，当进水口流出水时，水的冲击力推动挡板，挡板带动拉伸弹簧的拉伸，使得阀门通道打开，然后水从出水口处流出，设置的移动板起到一定的限位作用，当水流关闭时，挡板所受到的冲击力降低，由于拉伸弹簧的复位作用，拉动挡板进行复位，两组密封垫进行对接密封，防止进水口处残留的水流出，便于使用，且能防止水倒流，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及喷水织布机技术领域，具体为一种喷水织布机用大流量单向阀。

背景技术

喷水织布机是利用高压水与纬线之间的摩擦力，拉动纬线穿过交错排列好的上下交替运动的一根根经纱，交织过程中，经纱边交替上下运动边向前移动，每上下交替运动一次，高压水喷出一根纬纱，经纱和纬纱绕在各自纱台上，自动放纱，每喷出一根纬纱，剪纱刀自动将其剪断，为使纬纱排列紧，每喷一根纬纱，紧纱装置紧纱一次，使纬纱排列紧密，织成的布经吸水装置吸水后，卷到前方卷布筒上。

在喷水织布机中，为了防止管道内的液体回流，必须在管道内安装单向阀，常用的单向阀有球阀、柱塞阀等，这些单向阀结构简单，使用方便，可实现液流的通断，依靠内置的弹簧组件，可有效防止液体的回流，但是，这些单向阀中的弹簧一旦安装后便无法调节，阀门的开口大小完全由液体压力进行控制，控制方式单一，无法通过单向阀实现节流调速，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种喷水织布机用大流量单向阀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷水织布机用大流量单向阀，具备防止水倒流、便于操作、便于调节等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种喷水织布机用大流量单向阀，包括阀门本体，所述阀门本体的上端外表面开设有进水口，所述阀门本体的下端外表面开设有出水口，所述阀门本体内部的左右两侧内壁固定安装有单向机构，所述单向机构的一侧设置有调节机构，所述单向机构包括安装板、拉伸弹簧、挡板、转动轴、密封垫、移动板。

优选的，所述拉伸弹簧位于安装板一端的下部外表面，所述挡板位于拉伸弹簧的下端外表面，所述转动轴位于挡板与阀门本体之间，所述密封垫位于挡板的一端外表面，所述移动板位于挡板的下部。

优选的，所述安装板与阀门本体的内壁之间为固定连接，所述挡板的一端外表面通过转动轴与阀门本体的内壁转动连接，所述密封垫与挡板之间为固定连接，所述安装板的下端外面通过拉伸弹簧与挡板弹性连接。

优选的，所述调节机构包括第一转轴、转动纽、安装块、第一限位盘、L 型槽、第二转轴、第二限位盘、皮带、螺杆、固定块、导杆。

优选的，所述转动纽位于第一转轴的上端外表面，所述安装块位于第一转轴的下端外表面，所述第一限位盘位于第一转轴中部的外壁，所述第二转轴位于L型槽的内部，所述第二限位盘位于第二转轴的下部外壁，所述皮带位于第二限位盘与第一限位盘之间，所述螺杆位于第二转轴的上端外表面，所述固定块位于螺杆的上端外表面，所述导杆位于移动板的一端外表面。

优选的，所述第一转轴与转动纽、第一限位盘之间为固定连接，所述第二转轴与螺杆、第二限位盘之间为固定连接，所述第一限位盘、第二限位盘通过皮带转动连接，所述第一转轴与安装块之间设置有轴承，所述第一转轴的下端外表面通过轴承与安装块转动连接，且所述第二转轴与阀门本体之间设置有两组密封轴承，所述第二转轴的两端外表面通过密封轴承与阀门本体的内部转动连接，且所述移动板的内部与螺杆之间为螺纹连接，所述移动板与导杆之间为滑动连接，所述螺杆与固定块之间设置有密封轴承，所述螺杆的上端外表面通过密封轴承与固定块转动连接。