[实用新型]一种模内埋钉的笔记本外壳成形模具

说明书

本实用新型公开了一种模内埋钉的笔记本外壳成形模具，包括公模组件和母模组件，公模组件包括成形凹模板、模角板和公模安装板，且模角板安装于公模安装板的两侧，两块模角板之间设有顶料组件，成形凹模板安装于模角板上，成形凹模板内设有多条第一冷却通道；母模组件包括成形凸模板、夹板和母模安装板，夹板安装在母模安装板上，成形凸模板与夹板连接，夹板和母模安装板设有注塑孔，注塑孔与成形凸模板连通，成形凹模板的成形面上还设有埋钉机构、预设在成形凹模板中相应位置的内针。本实用新型采用分层式的构造，有效的降低了模具的使用成本，多条冷却通道可实现外壳的快速冷却，再增设埋钉机构，实现了注塑过程中就完成埋钉作业，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说是一种模内埋钉的笔记本外壳成形模具。

背景技术

随着社会的不断的发展，科学技术的不断更新，模具生产越来越受到企业的青睐，模具不仅耐用性强，使用年限长且能有效提高生产效率，从而增加企业收益，笔记本电脑外壳的倒扣模具作为生产笔记本电脑外壳的重要设备，起到无可替代的作用，但是现有的模具在使用的过程中存在一些不足之处。例如，倒扣模具的构造复杂，操作过程繁琐，严重影响生产速度，并且该方式生产的笔记本电脑外壳还需要进行热熔工艺将铜钉嵌入到塑料壳体中，工艺步骤多，不能满足高效率的生产要求；倒扣模具在使用的过程中稳定性能差，容易造成产品的损坏，提高产品的报废率，不能满足企业需求等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模内埋钉的笔记本外壳成形模具，本实用新型采用分层式的构造，针对不同类别的笔记本电脑外壳只需更换成形凹模板和成形凸模板即可，降低了模具的使用成本，同时通过多条冷却通道可实现外壳的快速冷却，再增设埋钉机构，实现了注塑过程中就完成埋钉作业，大大的提高了生产效率，并且此种结构结合牢固，能够很好的确保成品的优良率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种模内埋钉的笔记本外壳成形模具，包括公模组件和母模组件，所述公模组件包括成形凹模板、模角板和公模安装板，所述模角板设有两块，且模角板安装于所述公模安装板的两侧，两块所述模角板之间设有顶料组件，所述成形凹模板安装于所述模角板上，成形凹模板内设有多条第一冷却通道，且每一条第一冷却通道均有一个进水口和一个出水口；

所述母模组件包括成形凸模板、夹板和母模安装板，所述夹板安装在所述母模安装板上，所述成形凸模板与所述夹板连接，所述夹板和所述母模安装板设有注塑孔，所述注塑孔与所述成形凸模板连通；

所述成形凹模板的成形面上还设有埋钉机构、预设在所述成形凹模板中相应位置的内针，所述埋钉机构包括本体、可移动地连接在所述本体上的至少一个推钉柱和第一气缸，所述推钉柱的端部与铜钉连接并将铜钉定位到所述内针上。

其中一种优选方案，所述成形凸模板上分布有若干流道引导槽，所述流道引导槽与所述注塑孔连通。

其中一种优选方案，所述成形凸模板内多条第二冷却通道，且每一条第二冷却通道均有一个进水口和一个出水口。

其中一种优选方案，所述顶料组件包括第二气缸、顶板、顶针、导向柱和复位弹簧，所述第二气缸安装于所述公模安装板上，所述顶板设于所述气缸的活塞杆顶端，所述顶针的一端设于所述顶板上，顶针的另一端伸入所述成形凹模板内，所述导向柱分布于所述顶板的四个角落，所述复位弹簧套设于所述导向柱外表面。

其中一种优选方案，所述成形凹模板的四个角落设有定位孔，所述成形凸模板的四个角设有定位柱，所述定位柱与所述定位孔配合。

其中一种优选方案，所述成形凸模板上设有吊装孔，所述吊装孔为螺纹孔，吊装孔内设有吊环。

其中一种优选方案，所述公模组件和母模组件的外边沿设置有圆弧倒角。