[实用新型]聚烯烃料仓静电消除器

说明书

本实用新型的聚烯烃料仓静电消除器，属于石油化工技术领域，包括密封挡板和密封室，在除静电部分风送管道管壁上通过密封挡板设置有密封室，密封室内的除静电部分风送管道管壁上通过固定架固定有一个以上的喷电电极座，喷电电极座内固定有通向输料管内的正离子和负离子喷电电极，所述喷电电极由电极和绝缘垫组成，电极的尾部与螺纹连接在喷电电极座内的高压电缆相连，高压电缆通过电缆密封接头与外部高压设备连接；所述喷电电极座内部设有通风孔，通风孔与密封室内部的风管连通。本实用新型的聚烯烃料仓静电消除器，改变喷电电极的供风方式，采用外部气源与风管进行供风，彻底杜绝设备因高压腔泄漏造成腔内集粉严重危害设备使用安全的困扰。

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，具体涉及一种用于聚烯烃介质风送过程中消除静电的安全装置，具体地说是一种用于管路输送聚烯烃介质的离子风聚烯烃料仓静电消除器。

背景技术

在石油化工聚烯烃介质输送装置，介质由于摩擦、破碎、剥离等原因，会携带大量静电，聚烯烃介质带电危害较大，不仅会导致料仓粉尘挂壁，静电放电甚至会引起料仓燃爆。国外实验表明，料仓内聚烯烃介质带电超过0.10μC/kg，料仓Φ5.5m内便开始发生放电。此时，如果料仓内存在可燃气体达到爆炸极限，或者达到爆炸极限的粉尘由于可燃气体的介入而降低最小引燃能量的情况，该放电便会引燃并发生火灾着火事故。另外，带电的料堆表面接近仓内金属突出物如料位计开关、护管、反吹风嘴等还会诱发高能放电，可直接点燃聚烯烃粉尘。

现有静电消除技术及产品，如 CN1549664A公开的管道型粉尘料仓静电消除器等，主要由放电针和正压气室高压腔两部分组成，高压腔挡板采用板式或管式结构，极易泄漏，密封困难，且正压气室内集粉严重；其次，目前市场上使用的静电消除技术其产品结构均类上述现有技术，该技术研发背景主要是针对老装置的小管径管道10吋以下而设计，该技术的电极布置方式已经不能适应新装置的大管径管道2～20吋的需要，消电效果无法保证。因此，急需一种适用于化工行业生产需求的安全可靠的静电消除技术。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供了一种高效、安全且维护方便、使用寿命长的聚烯烃料仓静电消除器。

本实用新型的聚烯烃料仓静电消除器，包括密封挡板和密封室，在除静电部分风送管道管壁上通过密封挡板设置有密封室，密封室内的除静电部分风送管道管壁上通过固定架固定有一个以上的喷电电极座，喷电电极座内固定有通向输料管内的正离子和负离子喷电电极，所述喷电电极由电极和绝缘垫组成，电极的尾部与螺纹连接在喷电电极座内的高压电缆相连，高压电缆通过电缆密封接头与外部高压设备连接；所述喷电电极座内部设有通风孔，通风孔与密封室内部的风管连通，风管通过风管接头和卡套接头与外部气源连接。

作为本实用新型的进一步改进，喷电电极通过螺纹固定在喷电电极座内。

作为本实用新型的进一步改进，除静电部分风送管道管壁上沿同一圆周固定有两个以上的固定架，固定架上固定有喷电电极座，喷电电极座内部固定有正离子和负离子喷电电极，每相邻的三个喷电电极呈正三角形布置，边长70mm。

作为本实用新型的进一步改进，密封室内的除静电部分风送管道管壁上由上至下依次设有两圈喷电电极座，其中一圈喷电电极座内安装的喷电电极为正极性，另一圈喷电电极座内安装的喷电电极为负极性。

本实用新型的聚烯烃料仓静电消除器，改变喷电电极的供风方式，采用外部气源与风管进行供风，彻底杜绝设备因高压腔泄漏造成腔内集粉严重危害设备使用安全的困扰；喷电电极通过螺纹固定在喷电电极座内，方便维修和维护；改变喷电电极的布置方式，使其可充分满足新装置大管径输送介质的消电要求；与传统的同类产品相比，在新装置大管径输送介质工况下，消电效率高达95%以上。

附图说明

图1是本实用新型聚烯烃料仓静电消除器的结构示意图；

图2是本实用新型聚烯烃料仓静电消除器的俯视图；