[发明专利]一种具有带副翅片的导热型材的换热盘管的生产方法

说明书

本发明涉及的一种具有带副翅片的导热型材的换热盘管的生产方法，其特征在于具体步骤如下：步骤一、首先采用模具挤出成型同翅片组截面形状相互吻合的通长型材，另外生产同换热盘管主体口径一致的通长套管；步骤二、将通长型材扭转成带副翅片的导热型材并且内置安装于通长套管内形成直管段；步骤三、连接直管段和弯管段形成具有带副翅片的导热型材的换热盘管。一种具有带副翅片的导热型材的换热盘管的生产方法的产品中的流体可以通过导热优良的管内置的导热型材进行热传导给换热盘管主体，这样就大大地加快热交换量和热交换的速度。

技术领域

本发明涉及一种具有带副翅片的导热型材的换热盘管的生产方法。

背景技术

换热盘管被广泛应用于各种流体的热交换。流体在管内流动，特别是一些有粘度的液体，它会在内管壁产生一层黏膜，阻碍流体热量对换热盘管的热传导，从而就大大地降低了流体对换热盘管的热量交换。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种具有带副翅片的导热型材的换热盘管的生产方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种具有带副翅片的导热型材的换热盘管的生产方法如下：

步骤一、首先采用模具挤出成型同翅片组截面形状相互吻合的通长型材，另外生产同换热盘管主体口径一致的通长套管；

步骤二、将通长型材扭转成带副翅片的导热型材并且内置安装于通长套管内形成直管段；

步骤三、连接直管段和弯管段形成具有带副翅片的导热型材的换热盘管。

作为一种优选，其中步骤二采用扭转顶伸装置进行作业。

所述扭转顶伸装置包括横向向左布置的推杆，所述推杆设置于一个横向布置的推杆滑动槽内，推杆的顶部设置有沿着其长度方向布置的推杆齿轮条，推杆的上方设置有推杆电动机，所述推杆电动机的输出端设置有推杆电动机齿轮，所述推杆电动机齿轮与推杆齿轮条相互配合；

所述推杆的左方设置有一个横向布置的型材外套管，所述型材外套管包括型材外套管底座，所述型材外套管底座上固定设置有型材外套底部半圆管，所述型材外套底部半圆管上设置有可开合的型材外套顶部半圆管，所述型材外套底部半圆管与型材外套顶部半圆管通过半圆管固定销固定连接；

所述型材外套管的左方设置有一个型材套模，所述型材套模的外部设置有一个电磁制动器，电磁制动器能够用于限制型材套模的转动，所述型材套模包括环形的型材套模模套以及内部的型材套模模芯，所述型材套模模芯内具有模芯空腔，模芯空腔用于供导热型材横向通过，模芯空腔的形状与第一翅片组和第二翅片组复合而成的实体形状相互吻合；

所述型材套模与型材外套管之间留有切割间隙，切割间隙中设置有一个切割电机片，切割电机片固定于切割电机的输出端上，切割电机设置于一个高度升降装置上；

所述型材套模的左方设置有型材齿轮套模，型材套模与型材齿轮套模之间形成扭转间隙，所述型材齿轮套模包括环形的型材齿轮套模模套以及内部的型材齿轮套模模芯，型材齿轮套模模套的外部设置有一圈外齿轮，所述型材齿轮套模模芯同型材套模模芯一样具有相同的模芯空腔，且模芯空腔的通道直线度一致，所述所述型材齿轮套模的下方设置有一个旋转电动机，旋转电动机的输出端通过一个变速器连接有旋转主动齿轮，所述旋转主动齿轮与外齿轮相互啮合；旋转电动机动作能够驱动型材齿轮套模转动；

所述型材套模的左方设置有一个套管转动座，所述套管转动座包括固定支座，所述固定支座的右侧设置有套管旋转固定支架，所述套管旋转固定支架上通过轴承连接有套管旋转活动卡模，套管旋转活动卡模的右端设置有同通长套管内径相匹配的卡口，套管旋转活动卡模与型材套模之间的距离等于待安装的通长套管的长度；

作为一种优选，所述扭转顶伸装置的具体工作步骤：

步骤一、上料