[发明专利]一种掺氨电厂中利用氨冷能的直接空冷系统

权利要求书

1.一种掺氨电厂中利用氨冷能的直接空冷系统，其特征在于，该系统包括排汽冷凝室(1)、排汽分配管(8)、液氨分配管(4)、疏水管(3)、凝结水箱(5)、直冷塔(2)和氨缓冲罐(10)，所述排汽冷凝室(1)设置有液氨入口(1.1)和排汽入口(1.2)，该排汽冷凝室(1)的内部还设置有液氨通道，所述液氨入口(1.1)与液氨通道连接，用于通入液氨，所述排汽入口(1.2)用于向所述排汽冷凝室(1)通入排汽；同时该排汽冷凝室(1)的出口分别与排汽分配管(8)、液氨分配管(4)和疏水管(3)连接，工作时排汽与液氨在排汽冷凝室(1)中进行第一次换热，换热后的排汽和液氨分别通过排汽分配管(8)和液氨分配管(4)进入直冷塔(2)，产生的凝结水通过疏水管(3)进入凝结水箱(5)；

所述直冷塔(2)包括预设数量的冷却单元以及凝结水管(6)、氨气管(9)和轴流风机(7)，每个所述冷却单元均包括排汽管束(2.1)和液氨管束(2.2)，分别用于通入排汽和液氨，并且每个所述冷却单元均与凝结水管(6)和氨气管(9)连接，工作时通入的排汽和液氨在冷却单元中进行第二次换热，产生的凝结水和氨气分别通过凝结水管(6)和氨气管(9)送入凝结水箱(5)和氨缓冲罐(10)；同时所述轴流风机(7)设置在所述直冷塔(2)的下方，以利用空气对流换热的方式对排汽进行冷却，从而实现利用氨冷能的直接空冷。

2.如权利要求1所述的掺氨电厂中利用氨冷能的直接空冷系统，其特征在于，所述冷却单元包括三排平行布置的管束，其中两边的管束为排汽管束(2.1)，中间的管束为液氨管束(2.2)，以避免所述液氨管束(2.2)的表面结霜。

3.如权利要求1所述的掺氨电厂中利用氨冷能的直接空冷系统，其特征在于，所述冷却单元中排汽管束(2.1)和液氨管束(2.2)的流向相反。

4.如权利要求1所述的掺氨电厂中利用氨冷能的直接空冷系统，其特征在于，所述冷却单元中排汽管束(2.1)与液氨管束(2.2)交错设置。

5.如权利要求1～4任一项所述的掺氨电厂中利用氨冷能的直接空冷系统，其特征在于，所述冷却单元包括顺流冷却组件和逆流冷却组件，其中所述顺流冷却组件的排汽管束(2.1)为顺流管束，其上端与排汽分配管(8)连接，下端与凝结水管(6)连接，同时所述顺流冷却组件的液氨管束(2.2)为逆流管束，其上端与氨气管(9)连接，下端与液氨分配管(4)连接；所述逆流冷却组件的排汽管束(2.1)为逆流管束，其上端密封，下端与凝结水管(6)连接，同时所述逆流冷却组件的液氨管束(2.2)为顺流管束，其上端与氨气管(9)连接，下端密封。

6.如权利要求5所述的掺氨电厂中利用氨冷能的直接空冷系统，其特征在于，所述冷却单元中顺流冷却组件与逆流冷却组件间隔设置，并且顺流冷却组件的数量大于逆流冷却组件的数量。

7.如权利要求1～6任一项所述的利用氨冷能的直接空冷系统在掺氨电厂中的应用。

8.如权利要求7所述的利用氨冷能的直接空冷系统在掺氨电厂中的应用，其特征在于，所述液氨入口(1.1)通过液氨泵(12)与液氨储罐(11)连接，用于通入液氨；所述排汽入口(1.2)与汽轮机(16)连接，用于通入排汽；所述凝结水箱(5)通过给水泵(14)与锅炉(15)连接，以将凝结水送入锅炉(15)。