[发明专利]高强混凝土承载体、压力型抗浮桩及构建方法

权利要求书

1.一种预留孔道高强混凝土承载体，其特征在于，包括：

高强混凝土体(1)，由高强混凝土制成或由高强钢管混凝土制成，形状为圆柱体或上部圆柱体下部锥体，自上而下贯穿有多个预留孔道(2)，其中高强钢管混凝包括外钢管(8)及内部高强混凝土，

承压锚板(3)，设于高强混凝土体(1)底端或内部，由金属材料制成，其中对应地设有多个通孔，

定向构件(4)，设置于所述高强混凝土体(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的高强混凝土承载体，其特征在于，所述高强混凝土体(1)为圆柱体，还包括锥形底部(7)，设于高强混凝土体(1)下方，与高强混凝土体(1)固定连接；

3.根据权利要求2所述的高强混凝土承载体，其中，所述高强混凝土体(1)的上部为圆柱体、下部为，锥形底部上部圆柱体，该下部(7)对应设有多个预留孔道。

4.根据权利要求2所述的高强混凝土承载体，其中，所述锥形底部(7)与圆柱体高强混凝土体(1)通过焊接、铆接、胶接或灌注连接方式圆柱体连接。

5.根据权利要求1所述的高强混凝土承载体，其特征在于：所述定向构件(4)由垂直设置于所述高强混凝土体(1)端面的多个钢筋、钢管、角钢或者钢板构成。

6.根据权利要求1所述的高强混凝土承载体，其特征在于：在所述高强混凝土体(1)内设置螺旋箍筋，螺旋箍筋直径6-20mm。

7.根据权利要求4所述的高强混凝土承载体，其特征在于：所述锥形底部(7)采用混凝土、钢筋混凝土、钢筋、钢材或高分子材料制作。

8.一种压力型抗浮桩，其特征在于：包括权利要求1至7任一项所述的高强混凝土承载体，以及

多个无粘结钢绞线(5)，通过所述多个预留孔道(2)穿设于所述高强混凝土体(1)并穿过所述承压锚板(3)；

挤压锚(6)，固定连接在所述无粘结钢绞线(5)的末端，将该末端固定在承压锚板(3)底侧；

所述高强混凝土承载体和无粘结钢绞线(5)设置于抗浮桩桩身混凝土中

9.根据权利要求8所述的压力型抗浮桩，其特征在于：高强混凝土体(1)的高度H≥抗浮桩桩身直径，高强混凝土体(1)的直径小于抗浮桩桩身直径；所述高强混凝土体(1)采用素混凝土时，其强度等级为C30～C80；所述高强混凝土体(1)采用高强钢管混凝土时，钢管置于混凝土外侧，混凝土强度等级为C30～C80。

10.一种权利要求8所述压力型抗浮桩的构建方法，其特征在于，包括下面的步骤：

1)预制加工所述高强混凝土承载体；

2)在无粘结钢绞线(5)端部安装挤压锚(6)；

3)将安装好挤压锚(6)的无粘结钢绞线(5)从高强混凝土体(1)底部穿过所述预留孔道(2)，挤压锚(6)安置在承压锚板(3)下方，且保证挤压锚(6)与承压锚板(3)端部平面垂直接触，当预留孔道高强混凝土承载体为圆柱体时，需在承载体下方安装锥形底部(7)，安装完成后形成一个附带钢绞线的子弹头型复合体；

4)采用钻机进行抗浮桩桩身成孔；

5)桩孔内灌注混凝土，形成抗浮桩桩身；

6)使用振锤将附带钢绞线的子弹头型复合体锤入抗浮桩底部设计标高；

7)当混凝土强度满足要求后将无粘结钢绞线(5)锁定在基础内部或基础上部。

11.一种权利要求8所述压力型抗浮桩的构建方法，其特征在于包括下面的步骤：

1)预制加工所述高强混凝土承载体；

2)在无粘结钢绞线(5)端部安装挤压锚(6)；

3)将安装好挤压锚(6)的无粘结钢绞线(5)从高强混凝土体(1)底部穿过所述预留孔道(2)，挤压锚(6)安置在承压锚板(3)下方，且保证挤压锚(6)与承压锚板(3)端部平面垂直接触，当预留孔道高强混凝土承载体为圆柱体时，需在承载体下方安装锥形底部(7)，安装完成后形成一个附带钢绞线的子弹头型复合体；

4)采用钻机进行抗浮桩桩身成孔；

5)将附带钢绞线的子弹头型复合体放入抗浮桩桩孔底部设计标高；

6)桩孔内灌注混凝土形成抗浮桩桩身；

7)当混凝土强度满足要求后将无粘结钢绞线(5)锁定在基础内部或基础上部。