[发明专利]一种高弹性模量锂电铜箔的生产工艺

权利要求书

1.一种高弹性模量锂电铜箔的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、配置电解液：将原料铜加入含有硫酸溶液的溶铜罐中形成溶解液，将溶解液过滤除杂后与复合添加剂混合，得到电解液；所述复合添加剂包括胶原蛋白、聚乙二醇、醇硫基丙烷磺酸钠和己基苄基胺盐；

步骤S2、制备铜箔初品：将步骤S1制得的电解液加入到生箔机的阳极槽内，通电后，铜单质在阴极辊上沉积，得到铜箔初品；

步骤S3、表面处理：将步骤S2制得的铜箔初品采用直流电沉积工艺进行表面处理，收卷后，得到高弹性模量锂电铜箔。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性模量锂电铜箔的生产工艺，其特征在于：所述原料铜为铜线。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性模量锂电铜箔的生产工艺，其特征在于：所述电解液中硫酸浓度为100-120g/L，铜离子浓度为85-95g/L，氯离子浓度为25-30mg/L，电解液温度为53-54℃。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性模量锂电铜箔的生产工艺，其特征在于：所述电解液中胶原蛋白浓度为5-10mg/L，聚乙二醇浓度为1-3mg/L，醇硫基丙烷磺酸钠浓度为1-4mg/L，己基苄基胺盐浓度为10-30mg/L。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性模量锂电铜箔的生产工艺，其特征在于：步骤S2中生箔机的电极电流密度为20-30kA/m²。

6.根据权利要求1所述的一种高弹性模量锂电铜箔的生产工艺，其特征在于：所述表面处理包括酸化处理、粗化处理、固化处理、耐热处理、防氧化处理和表面活性剂处理中的一种或多种。