[发明专利]一种超薄柔性玻璃边缘R角的处理方法及超薄柔性玻璃的生产方法

说明书

本发明公开了一种超薄柔性玻璃边缘R角的处理方法及超薄柔性玻璃的生产方法，所述超薄柔性玻璃边缘R角的处理方法包括以下步骤：玻璃单面覆防酸膜‑‑酸液喷淋减薄‑‑除去防酸膜并清洗‑‑玻璃的另一面覆防酸膜‑‑酸液喷淋减薄‑‑除去防酸膜并清洗；能够简单有效的对切割后的玻璃边缘进行倒角并同时实现玻璃的整体减薄，高效的提升超薄柔性玻璃的生产效率，并提升超薄柔性玻璃的弯折性能。

技术领域

本发明属于电子显示玻璃技术领域，具体涉及一种超薄柔性玻璃边缘R角的处理方法及超薄柔性玻璃的生产方法。

背景技术

随着电子产品的更新换代，人们对玻璃盖板的追求越趋于轻薄化，折叠屏的出现更是引起了社会各界的广泛关注，超薄玻璃盖板的出现在电子显示行业受到越来越多上市公司的热议。2020年Samsung Galaxy系列首次采用超薄玻璃运用到手机盖板中，由于其体积小，厚度薄，强度高，回弹性好，可同时兼顾手机及Ipad的使用效果，对可折叠电脑及卷轴显示了提供的新的方向，受到广大消费者的青睐。

超薄玻璃(Ultra-Thin Glass，UTG)是指玻璃厚度小于100μm且具有柔性的玻璃，经过表面加工和边缘处理后的超薄玻璃由于具有高的耐冲击性及弯折性能等优势广泛的运用于各类电子行业中，为折叠显示屏行业划下了一个重大里程碑，成为继CPI盖板后在可折叠柔性领域具有重要地位，出现了搭载UTG作为保护盖板(Cover window)的折叠显示终端快速发展，使得显示终端形态不再局限于平面直板机或常规翻盖机，而呈现出多样流行化的发展趋势。

由于当前研究超薄玻璃的基本厚度为30-100μm，由于玻璃较脆，且厚度较薄，切割后玻璃边缘呈现直角边，在进行200k动态弯折时玻璃边缘由于应力集中易出现断裂弯折次数达不到终端客户要求，且弯折半径较大，无法满足当前终端客户贴合后弯折要求，UTG常规边缘处理倒角的方法通过叠片点胶的方式进行，此方案工序较长，且后期UTG解胶分片良率较低，成本浪费较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种超薄柔性玻璃边缘R角的处理方法，通过单面覆防酸膜结合蚀刻的方式能够简单有效的对切割后的玻璃边缘进行倒角并同时实现玻璃的整体减薄，高效的提升超薄柔性玻璃的生产效率，并提升超薄柔性玻璃的弯折性能。

本发明还提供了一种超薄柔性玻璃的生产方法，采用本发明所述的生产方法可以生产出边缘带有R角的超薄柔性玻璃，该种超薄柔性玻璃在进行200k动态弯折时玻璃边缘可防止因应力集中而出现断裂弯折次数达不到终端客户要求的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种超薄柔性玻璃边缘R角的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：

(1)玻璃单面覆防酸膜；

(2)酸液喷淋减薄；

(3)除去防酸膜并清洗；

(4)玻璃的另一面覆防酸膜；

(5)酸液喷淋减薄；

(6)除去防酸膜并清洗。

所述防酸膜完全覆盖住玻璃的表面，但不覆盖住玻璃的边缘；这样在进行酸液喷淋时，酸液可一定程度的渗入玻璃边缘的防酸膜内进而蚀刻覆盖了防酸膜的玻璃面的边缘产生R角，而被防酸膜覆盖住的玻璃表面由于防酸膜的保护则不会被酸液蚀刻，而未覆盖防酸膜的玻璃面经酸液喷淋后可实现整体减薄。

所述防酸膜为聚氨酯材质UV减黏膜，其厚度为50-200μm。

步骤(2)、(5)中，未被防酸膜覆盖住的玻璃面的单面减薄的厚度为10-60μm，减薄蚀刻反应速率为1-3μm/min；被防酸膜覆盖住的玻璃面的边缘蚀刻量为10-40μm，以处理掉玻璃切割时带来的崩边及实现边缘倒角效果，保证玻璃的弯折性能。