[发明专利]一种危险废物布袋除尘设备及除尘方法

说明书

本发明提供一种危险废物布袋除尘设备及除尘方法，包括布袋除尘塔、安装架、进气口、排气口和两个锥形布袋，安装架固定连接在布袋除尘塔内壁的顶部，进气口连通在布袋除尘塔左侧的底部，排气口连通在布袋除尘塔的顶部，两个锥形布袋分别固定安装在安装架底部的左侧与右侧。本发明能够防止微小颗粒凝结呈大颗粒，能够智能检测布袋过滤时的阻力，以解决现有的除尘布袋表面容易堆积凝结很多废物杂质，同时不能预处理杂质，导致废物杂质会从微小的颗粒凝结呈大颗粒，会影响废气的排出速度以及会使除尘布承受更大的空气阻力，容易被撕扯变形降低过滤效果，同时不能智能检测的进行处理，降低了提高布袋的使用寿命的问题。

技术领域

本发明涉及布袋除尘设备技术领域，尤其涉及为一种危险废物布袋除尘设备及除尘方法。

背景技术

布袋除尘设备(袋式除尘器、布袋除尘器)的工作机理是含尘废气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据废气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在废气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温废气(250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布。

现有的技术中，需要除尘布袋表面容易堆积凝结很多废物杂质，同时不能预处理杂质，导致废物杂质会从微小的颗粒凝结呈大颗粒，会影响废气的排出速度以及会使除尘布承受更大的空气阻力，容易被撕扯变形降低过滤效果，同时不能智能检测的进行处理，降低了提高布袋的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种危险废物布袋除尘设备及除尘方法，能够防止微小颗粒凝结呈大颗粒，能够智能检测布袋过滤时的阻力，以解决现有的除尘布袋表面容易堆积凝结很多废物杂质，同时不能预处理杂质，导致废物杂质会从微小的颗粒凝结呈大颗粒，会影响废气的排出速度以及会使除尘布承受更大的空气阻力，容易被撕扯变形降低过滤效果，同时不能智能检测的进行处理，降低了提高布袋的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种危险废物布袋除尘设备及除尘方法，包括布袋除尘塔、安装架、进气口、排气口和两个锥形布袋，所述安装架固定连接在布袋除尘塔内壁的顶部，所述进气口连通在布袋除尘塔左侧的底部，所述排气口连通在布袋除尘塔的顶部，两个所述锥形布袋分别固定安装在安装架底部的左侧与右侧，所述布袋除尘塔内壁的底部滑动安装有废渣存储箱，所述安装架顶部固定安装有步进电机，所述安装架顶部两侧均活动安装有旋转杆，所述旋转杆表面的底部活动安装有往复抖动机构，所述布袋除尘塔内壁的底部固定连接有位于废渣存储箱顶部的格网，所述格网顶部设置有鹅卵石，所述排气口的内壁固定安装有检测启闭机构，所述废渣存储箱内壁的底部固定安装有测重排渣机构，所述安装架顶部设置有传动组件。

进一步地，所述往复抖动机构包括滚珠套，所述旋转杆表面开设有滚珠丝杆槽，所述滚珠丝杆槽与滚珠套配合使用，所述滚珠套表面与锥形布袋底部固定连接，所述旋转杆表面的底部固定连接有搅拌杆。

进一步地，所述检测启闭机构包括气体流量传感器，所述布袋除尘塔顶部的右侧固定安装有时间继电器，所述布袋除尘塔内壁顶部的右侧固定安装有烟尘浓度传感器。

进一步地，所述测重排渣机构包括称重传感器，所述称重传感器顶部设置有放置斗，所述废渣存储箱正面固定连接有蜂鸣报警器，所述放置斗顶部固定安装有磁吸槽。

进一步地，所述传动组件包括传动齿，所述传动齿与步进电机输出端固定连接，所述旋转杆顶部固定连接有从动齿，所述传动齿表面套设有传动链，所述传动齿通过传动链与传动齿传动配合。

进一步地，所述搅拌杆表面固定连接有毛刷，所述毛刷为钢丝制成，所述放置斗顶部设置有密封盖，所述密封盖底部固定安装有磁吸环，所述磁吸环与磁吸槽磁性吸合。