[发明专利]具有预热机构的不锈钢管退火炉及不锈钢管退火工艺

权利要求书

1.一种具有内管径预热机构的不锈钢管网带退火炉，包括预热退火炉（100）、机械去鳞箱（200）、环周风幕机构（300）、机械除鳞机构（400）以及用于控制预热退火炉（100）工作的退火控制系统，其特征在于：所述退火控制系统的输入端电性连接有位于预热退火炉（100）内部的温度监测机构，所述环周风幕机构（300）的数量为若干并分布于机械去鳞箱（200）的两端，所述环周风幕机构（300）的输入端连通有氢氮混合保护气供气结构，所述机械除鳞机构（400）呈交错分布于机械去鳞箱（200）的内部，所述预热退火炉（100）的内部设有贯穿预热退火炉（100）两端的网带输送机构（110），所述预热退火炉（100）的顶面固定安装有排风机（120）。

2.根据权利要求1所述的一种具有内管径预热机构的不锈钢管网带退火炉，其特征在于：所述环周风幕机构（300）包括导环座（310）、运动台板（320）和泵送喷嘴（330），所述导环座（310）的底端设有固定于预热退火炉（100）表面的铰接座，所述运动台板（320）的表面设有主动轮（321）和辅助夹轮（322），所述主动轮（321）和辅助夹轮（322）分别与导环座（310）的表面滑动抵接，所述导环座（310）的表面固定安装有与主动轮（321）传动连接的驱动电机，所述泵送喷嘴（330）固定安装于运动台板（320）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种具有内管径预热机构的不锈钢管网带退火炉，其特征在于：所述导环座（310）的圆心中轴线与网带输送机构（110）的表面中线位于同一直线上，所述管体导孔（201）呈对称布置于机械去鳞箱（200）的两侧且与导环座（310）圆心中轴线位于同一直线上。

4.根据权利要求2所述的一种具有内管径预热机构的不锈钢管网带退火炉，其特征在于：所述泵送喷嘴（330）包括离心叶轮泵和高压喷嘴结构，所述离心叶轮泵的输出端与高压喷嘴的端部相连通。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种具有内管径预热机构的不锈钢管网带退火炉，其特征在于：机械除鳞机构（400）包括减速电机（410）、万向连轴杆（420）和热压组件（430），所述减速电机（410）的输出端设有减速器，所述万向连轴杆（420）的两端分别与减速器的输出端和热压组件（430）的端部传动连接，所述热压组件（430）的内侧设有运动夹座（431），所述运动夹座（431）的表面转动安装有压辊（432），所述运动夹座（431）的表面螺纹套接有调节螺杆（433）。

6.根据权利要求5所述的一种具有内管径预热机构的不锈钢管网带退火炉，其特征在于：所述机械去鳞箱（200）的顶面，所述机械去鳞箱（200）的两侧设有管体导孔（201）和进气导孔（202），所述环周风幕机构（300）的输出端口倾斜对向管体导孔（201）和进气导孔（202）的表面。

7.根据权利要求6所述的一种具有内管径预热机构的不锈钢管网带退火炉，其特征在于：预热退火炉（100）为气电混合加热式无马弗网带炉，包括电加热、天然气辐射以及气电混合加热结构。

8.根据权利要求7所述的一种具有内管径预热机构的不锈钢管网带退火炉，其特征在于：氢氮混合保护气为3%-8%氢气余量为氮气的混合气。