[发明专利]一种应用于偏心管工艺的模具结构及复合挤压工艺

权利要求书

1.一种应用于偏心管工艺的模具结构，包括模具座（1），所述模具座（1）中开设有敞口的模腔（12），且其外壁上安装有控制器（11），模腔（12）的下方两侧均开设有竖腔（13），两侧竖腔（13）的中间在模具座（1）中开设有中腔；

其特征在于，所述模腔（12）的内壁之间通过升降电机（14）滑动设置有模盖（2），模盖（2）上设有密封塞（21），中腔的底部安装有加热电源（8），且中腔的顶部安装有内置电阻丝（71）的加热盘（7），加热盘（7）与模腔（12）的底壁相邻设置；

所述模具座（1）的两侧外壁上均滑动设有挡板（3），竖腔（13）的两侧内壁上分别设置有相同规格的第一齿条（4）和第二齿条（5），第一齿条（4）的底部连接有第一直线电机（42），第二齿条（5）通过滑栓（32）和与之位于同侧的挡板（3）连接固定，且第一齿条（4）和第二齿条（5）的中间啮合有齿轮（62），齿轮（62）的一侧连接有第二直线电机（61）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于偏心管工艺的模具结构，其特征在于，所述模具座（1）的顶壁以及一侧外壁上均通过螺丝安装有支板，与模盖（2）相连接的升降电机（14）通过螺栓固定在支板上。

3.根据权利要求1所述的一种应用于偏心管工艺的模具结构，其特征在于，所述模盖（2）的下表面形状与模腔（12）的底壁形状对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种应用于偏心管工艺的模具结构，其特征在于，所述挡板（3）的顶壁上嵌有第一传感器（31），且挡板（3）与模具座（1）接触的表面上嵌有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种应用于偏心管工艺的模具结构，其特征在于，所述第一齿条（4）的顶壁上嵌有第二传感器（41），第二齿条（5）的顶壁上嵌有第三传感器（51）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于偏心管工艺的模具结构，其特征在于，所述模具座（1）的两侧外壁上均开设有与滑栓（32）适配的调节孔（15）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于偏心管工艺的模具结构，其特征在于，所述第二直线电机（61）通过螺丝安装在竖腔（13）的顶壁上，且其输出轴端部上焊有“U”型结构的安装架（6），齿轮（62）通过轴连接安装在安装架（6）的中间。

8.根据权利要求1所述的一种应用于偏心管工艺的模具结构，其特征在于，所述中腔的两侧靠近竖腔（13）的内壁上均涂抹有隔热涂料。

9.一种应用于偏心管的复合挤压工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先，调节两侧挡板（3）的高度位置，按偏心管所需的规格进行调节，令其移动相同的距离；

S2、接着，下调模盖（2），至与两侧的挡板（3）接触贴合为止，使得两个挡板（3）以及模盖（2）的设置在模腔（12）中形成了一个成型腔；

S3、随后，启动加热电源（8），令电阻丝（71）开始加热，加热至预定温度后暂停；

S4、然后，从模盖（2）上的加注口向成型腔中倒入原料，填充满整个成型腔后，将密封塞（21）置于加注口中将成型腔密封；

S5、接着再继续加热电阻丝（71），待成型腔中的原料完全成型后关闭加热电源（8）；

S6、成型冷却至室温后，上调模盖（2），下移挡板（3），最后取出成型的偏心管即可。