[发明专利]一种抛光皮的制造工艺

权利要求书

1.一种抛光皮的制造工艺，其特征在于，抛光皮由红磨皮层制成，所述红磨皮层的侧壁涂覆有湿法聚氨酯涂层或干法聚氨酯涂层或湿法聚氨酯涂层和干法聚氨酯涂层；

所述红磨皮层的制造工艺为：

步骤1：将原材料的无纺布挂在放布机上；

步骤2：放布机通过张力架把无纺布传输至含浸槽内进行浸泡，含浸槽内存放混合物A，无纺布通过含浸工艺与混合物A混为一体；

步骤3：含浸槽内的无纺布通过压辊传输进预含浸槽内进行凝固，从而得到红磨皮层；

所述湿法聚氨酯涂层的制造工艺为：

步骤4：把步骤3中的红磨皮层通过压辊传输至湿法涂层槽处，湿法涂层槽内存放混合物B，通过湿法涂层刮刀把混合物B刮涂到红磨皮层一侧面上，从而得到湿法聚氨酯涂层，并且使得湿法聚氨酯涂层与红磨皮层结合；

所述湿法聚氨酯涂层与红磨皮层结合的工艺为：

步骤5：把步骤4中的结合层通过压辊传输至凝固槽内，从而使得湿法聚氨酯涂层与红磨皮层完全凝固；

步骤6：把步骤5中的结合层通过压辊传输至水洗槽内，从而洗掉结合层上多余的DMF；

步骤7：把步骤6中的结合层通过压辊传输至烘箱内进行烘干，从而得到湿法聚氨酯涂层和红磨皮层的结合品；

所述干法聚氨酯涂层的制造工艺为：

步骤8：将干法聚氨酯与抛光粉混合，从而得到干法聚氨酯混合物C；

步骤9：将步骤8中的干法聚氨酯混合物C铺设在离型纸卷材上；

步骤10：将步骤9中混有干法聚氨酯混合物C的离型纸卷材送至烘箱内进行烘干；

步骤11：将步骤10中烘干处理后的离型纸卷材取出，并对干法聚氨酯混合物C与离型纸卷材进行分离，分离出的干法聚氨酯混合物C为干法聚氨酯涂层；

所述干法聚氨酯涂层与红磨皮层结合的工艺为：

步骤12：把步骤3中的红磨皮层传输至复合机内，在红磨皮层一侧面上涂覆亲聚氨酯粘合剂；

步骤13：通过挤压机使得步骤11中的干法聚氨酯涂层与步骤12中涂覆亲聚氨酯粘合剂的红磨皮层进行压合；

步骤14：把步骤13中完成压合的结合层送至烘箱中进行烘干，从而得到干法聚氨酯涂层与红磨皮层的结合品。

2.根据权利要求1所述的一种抛光皮的制造工艺，其特征在于，所述混合物A和混合物B均由DMF溶剂、聚氨酯、抛光粉、耐磨助剂和拨水助剂组成，所述混合物A中聚氨酯与DMF的比例与混合物B中聚氨酯与DMF的比例不同。

3.根据权利要求1或2所述的一种抛光皮的制造工艺，其特征在于，所述混合物A的制作工艺为：

A：准备DMF溶剂，聚氨酯，抛光粉，耐磨助剂，拨水助剂备用，所述DMF与聚氨酯的比例为二比一，所述聚氨酯由不同模量的聚氨酯混合而成，所述抛光粉含量为DMF和聚氨酯总含量的8％-12％，所述耐磨助剂含量为聚氨酯含量的2％-6％，所述拨水助剂含量为聚氨酯含量的0.3％-1％；

B:将耐磨助剂和拨水助剂以及抛光粉加入到准备好得DMF溶剂中，搅拌，此为开稀过程，此时混合物为混合A1；

C:将不同模量的聚氨酯依次倒入混合A1中搅拌，从而得到混合物A。

4.根据权利要求3所述的一种抛光皮的制造工艺，其特征在于，所述混合物A中抛光粉的粒径为8-10um。

5.根据权利要求1或2所述的一种抛光皮的制造工艺，其特征在于，所述混合物B的制作工艺为：

A：准备DMF溶剂，聚氨酯，抛光粉，耐磨助剂，拨水助剂备用，所述DMF与聚氨酯的比例为一比一，所述聚氨酯由不同模量的聚氨酯混合而成，所述抛光粉含量为DMF和聚氨酯总含量的8％-12％，所述耐磨助剂含量为聚氨酯含量的2％-6％，所述拨水助剂含量为聚氨酯含量的0.3％-1％

B:将耐磨助剂和拨水助剂以及抛光粉加入到准备好得DMF溶剂中，搅拌，此为开稀过程，此时混合物为混合B1；

C:将不同模量的聚氨酯依次倒入混合B1中搅拌，从而得到混合物B。

6.根据权利要求5所述的一种抛光皮的制造工艺，其特征在于，所述混合物B中抛光粉的粒径为3-5um.