[发明专利]一种活性炭滤芯生产设备及其加工工艺

说明书

本发明提供一种活性炭滤芯生产设备，包括上下料结构，所述上下料结构包括上料斜槽、下料斜槽和转运组件，所述下料斜槽设置在所述上料斜槽正下方，且两者侧面均由支撑板支撑，上料斜槽和下料斜槽端部一侧设置有转运组件，所述转运组件顶部一侧设置有压紧组件，同时所述转运组件两侧设置有端盖安装结构。本发明提供的一种活性炭滤芯生产设备，并利用该生产设备进行滤芯的加工，该设备讲上料和下料做成一体，通过转运组件和上料斜槽的配合实现滤芯的上料，通过转运组件和下料斜槽的配合实现滤芯的下料，转运组件实现上下料的转换，结构简单，上下料方便，减少了上下料时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明主要涉及滤芯生产技术领域，特别涉及一种活性炭滤芯生产设备及其加工工艺。

背景技术

活性炭滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。是液体，空气净化行业中较为理想的新型换代产品。种类:白头烧结活性炭滤芯，黑头带骨架烧结活性炭滤芯，颗粒活性炭滤芯。

在活性炭滤芯加工过程中，常常需要在滤芯外部套设塑料网套，并在两端设置安装端盖，使滤芯装入滤筒后具有良好的密封性，对滤芯安装端盖时，常常需要单独设计上料结构和下料结构，结构复杂，使得上下料较为麻烦，增加了制作成本。

发明内容

1.发明解决的技术问题

本发明提供提供了一种活性炭滤芯生产设备及其加工工艺，用于解决上述背景技术中提到的现有对滤芯安装端盖时，常常需要单独设计上料结构和下料结构，结构复杂，使得上下料较为麻烦，增加了制作成本的技术问题。

2.发明内容

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种活性炭滤芯生产设备，包括上下料结构，所述上下料结构包括上料斜槽、下料斜槽和转运组件，所述下料斜槽设置在所述上料斜槽正下方，且两者侧面均由支撑板支撑，上料斜槽和下料斜槽端部一侧设置有转运组件，所述转运组件顶部一侧设置有压紧组件，同时所述转运组件两侧设置有端盖安装结构。

进一步的，所述上料斜槽的倾斜方向和所述下料斜槽的倾斜方向相反，所述上料斜槽靠近转运组件的端部为低端，所述下料斜槽靠近转运组件的端部为高端。

进一步的，所述转运组件包括竖直对称设置的两个支板，所述支板外侧面均设置有横板，两个所述横板之间设置有转杆，所述转杆上串连有至少两个转运板，且转杆的其中一端部处连接有电机，电机匹配嵌入对应的所述横板。

进一步的，所述转运板上开设有有转运槽，所述转运槽可匹配放置活性炭滤芯筒，且所述转运槽与活性炭滤芯筒接触处设置有软垫。

所述支板顶部设置有挡板，所述挡板靠近所述上料斜槽端部，且两者之间留有空隙，所述空隙可容纳一个活性炭滤芯筒通过。

进一步的，所述挡板上开设有压紧槽，所述压紧槽可容纳所述压紧组件的压紧端通过，且所述压紧槽位于所述转运板正上方。

进一步的，所述端盖安装结构分别设置在两个所述横板上，且端盖安装结构正对应设置在支板、挡板和横板形成的空腔，所述空腔与所述转运板的转运槽位于最高处时高度持平。

一种活性炭滤芯加工工艺，包括利用上述所述的生产设备进行滤芯加工。

3.有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的一种活性炭滤芯生产设备，并利用该生产设备进行滤芯的加工，该设备讲上料和下料做成一体，通过转运组件和上料斜槽的配合实现滤芯的上料，通过转运组件和下料斜槽的配合实现滤芯的下料，转运组件实现上下料的转换，结构简单，上下料方便，减少了上下料时间，提高了生产效率。