[发明专利]一种金属滤管制作方法及系统有效
| 申请号: | 202111588488.0 | 申请日: | 2021-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN114211102B | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
| 发明(设计)人: | 张冶 | 申请(专利权)人: | 广东新力金属有限公司 |
| 主分类号: | B23K11/06 | 分类号: | B23K11/06;B23K11/34;B23K11/36;B23P15/00;B24B5/04;B24B47/12;B24B47/14;B24B47/16;B24B55/06 |
| 代理公司: | 北京成高专利代理事务所(普通合伙) 16047 | 代理人: | 张杰 |
| 地址: | 511400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 制作方法 系统 | ||
1.一种金属滤管制作系统,包括滚焊机;所述滚焊机包括:
工作台(1),所述工作台(1)上方设有卷筒柱(2);所述卷筒柱(2)一端通过支架(11)固连在工作台(1)上;所述卷筒柱(2)上方设有滚焊轮(131);所述工作台(1)上端安装有机架(12);所述机架(12)上安装有调节装置;所述调节装置下端固定安装有支撑架(13)和推板;所述滚焊轮(131)转动安装在支撑架(13)上;所述调节装置用于控制滚焊轮(131)上升、下降和沿着卷筒柱(2)的轴向进行移动;所述卷筒柱(2)两侧安装有卷筒装置;所述卷筒装置用于输送滤网至卷筒柱(2)下方并向上推动滤网包裹卷筒柱(2)从而形成滤网管;所述卷筒柱(2)表面开设有储存槽(21);所述储存槽(21)内安装有电极板(22);其特征在于:
减压测控模块,所述减压测控模块安装在电极板(22)与储存槽(21)的槽底之间;所述减压测控模块用于检测并调控滚焊轮(131)施加在滤网上的压力;
打磨机构,所述打磨机构安装在工作台(1)靠近支架(11)的一侧,所述打磨机构用于对滚焊轮(131)进行打磨;
控制器,所述控制器用于控制整个滚焊机自动运行;
所述打磨机构包括打磨盘(3)和清洁模块;所述工作台(1)的靠近支架(11)一侧固连有安装板(31);所述安装板(31)下端滑动连接有驱动电机(32);所述驱动电机(32)与工作台(1)之间通过液压推杆(33)固连;所述安装板(31)的上端开设有通槽(311);所述安装板(31)上端固连有齿条(312);所述打磨盘(3)固连在驱动电机(32)的输出端;所述打磨盘(3)位于通槽(311)下方;所述滚焊轮(131)两端固连有齿轮(132);
所述通槽(311)远离工作台(1)的侧壁安装有清洁模块;所述清洁模块用于对打磨的滚焊轮(131)进行清洁;
所述清洁模块包括:
清洁板(34),所述清洁板(34)滑动连接在通槽(311)内;所述清洁板(34)靠近工作台(1)的一面固定安装有海绵块(342);
伸缩模块,所述伸缩模块固连在清洁板(34)远离工作台(1)的一端,另一端与通槽(311)远离工作台(1)的侧壁固连;所述伸缩模块在清洁板(34)的挤压下进行伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种金属滤管制作系统,其特征在于:所述伸缩模块包括伸缩杆(35);所述伸缩杆(35)固连在清洁板(34)远离工作台(1)的一端;所述通槽(311)远离工作台(1)一端的槽壁固连有固定杆(36);所述固定杆(36)靠近工作台(1)的一端开设有凹槽(361);所述伸缩杆(35)滑动连接在凹槽(361)内;所述伸缩杆(35)远离清洁板(34)的一端与凹槽(361)的槽底之间通过弹簧固连。
3.根据权利要求2所述的一种金属滤管制作系统,其特征在于:所述伸缩杆(35)远离清洁板(34)的一端滑动密封连接在凹槽(361)内;所述安装板(31)的一侧安装有储油罐(37);所述储油罐(37)内装有导电油;所述清洁板(34)内部开设有一号气孔(341);所述一号气孔(341)的一端朝向工作台(1),另一端穿过伸缩杆(35)与凹槽(361)连通;所述固定杆(36)内部开设有二号气孔(362);所述二号气孔(362)一端与凹槽(361)连通,另一端通过气管(38)与储油罐(37)连通;所述一号气孔(341)与二号气孔(362)内均安装有单向阀(39)。
4.根据权利要求3所述的一种金属滤管制作系统,其特征在于:所述支撑架(13)上安装有清渣模块;所述清渣模块包括清洁盘(4);所述清洁盘(4)上端通过转轴(41)转动连接在支撑架(13)上;所述清洁盘(4)下端固连有刷毛(42);所述转轴(41)上端与齿轮(132)之间通过软轴(43)固连;所述转轴(41)上套有弹簧;所述弹簧位于清洁盘(4)与支撑架(13)之间;所述支撑架(13)上固连有电磁铁(44)。
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