[发明专利]新型含盐废液焚烧锅炉在审
| 申请号: | 202111587608.5 | 申请日: | 2021-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN114440232A | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
| 发明(设计)人: | 于成春;赵连海;张跟东;张涛 | 申请(专利权)人: | 天津晟成环境技术发展有限公司 |
| 主分类号: | F23G7/04 | 分类号: | F23G7/04;F23M5/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300134 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 废液 焚烧 锅炉 | ||
1.新型含盐废液焚烧锅炉,包括立式膜式壁废液焚烧炉(1)、熔盐冷却区(2)和助燃区(3),其特征在于,还包括主燃区(4)、烟气冷却区(5)和水冷出盐排渣设备(6),所述立式膜式壁废液焚烧炉(1)内底部开设有熔盐冷却区(2),所述立式膜式壁废液焚烧炉(1)内且位于熔盐冷却区(2)顶部搭设有助燃区(3),所述立式膜式壁废液焚烧炉(1)内且位于助燃区(3)顶部设有主燃区(4),所述立式膜式壁废液焚烧炉(1)内且位于主燃区(4)顶部设有烟气冷却区(5),所述立式膜式壁废液焚烧炉(1)一侧顶部建设有炉膛外烟气冷却通区(13),所述立式膜式壁废液焚烧炉(1)底部搭建有水冷出盐排渣设备(6)。
2.根据权利要求1所述的新型含盐废液焚烧锅炉,其特征在于:所述熔盐冷却区(2)内壁装配有一次冷风吹嘴(11),所述熔盐冷却区(2)内顶部布设有水冷装置(10),所述熔盐冷却区(2)底部与水冷出盐排渣设备(6)通过管道连接,所述水冷装置(10)为循环水冷装置。
3.根据权利要求1所述的新型含盐废液焚烧锅炉,其特征在于:所述立式膜式壁废液焚烧炉(1)的侧臂上装配有助燃装置(9),所述助燃装置(9)的燃烧嘴贯穿布设于助燃区(3)内,所述立式膜式壁废液焚烧炉(1)上分别装配有与助燃区(3)和主燃区(4)对应的温度测控仪表(12),所述温度测控仪表(12)的检测端分别布设于助燃区(3)和主燃区(4)内。
4.根据权利要求1所述的新型含盐废液焚烧锅炉,其特征在于:所述立式膜式壁废液焚烧炉(1)一侧装配有废液喷枪(7),所述废液喷枪(7)的喷出端设置于主燃区(4)内一侧,所述立式膜式壁废液焚烧炉(1)一侧且位于废液喷枪(7)的顶部和底部分别装配有二次风嘴(8),所述二次风嘴(8)的排风端位于主燃区(4)内。
5.根据权利要求1所述的新型含盐废液焚烧锅炉,其特征在于:所述炉膛外烟气冷却通区(13)一端底部安装有余热回收器(14)。
6.基于根据权利要求1-5所述的新型含盐废液焚烧锅炉的实施方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一:基于传统的立式膜式壁废液焚烧炉(1)的基础上,保持原助燃区(3)不动,向下适当延长炉膛膜式壁(增加熔盐冷却区),并将炉膛底部的封闭炉底去掉,改为开放式炉底,目的是消除炉底熔盐池(消除还原区),保证盐渣出炉畅通及满足无机盐品质要求;
步骤二:在助燃区(3)最低助燃口以下1.5-3米处的炉膛内部,设置水冷装置(10),目的加快熔盐冷却;
步骤三:基于传统的立式膜式壁废液焚烧炉(1)的基础上,在延长的膜式壁不同位置,增加打焦孔,目的便于清除炉壁挂盐;
步骤四:基于传统的立式膜式壁废液焚烧炉(1)的基础上,将一次冷风吹嘴(11)改在膜式壁的最低端,使低温空气进能够有效,目的加快熔盐冷却;
步骤五:基于传统的立式膜式壁废液焚烧炉(1)的基础上,对炉底直接连接密封的水冷螺旋出渣装置,对高温盐渣进一步冷却,保证出渣方便、安全,炉底设计为大开口的形式,且直接安装耐高温的水冷多螺旋接收机,既能够接收高温粉盐也能够接收高温熔融盐和落挂大块盐,大块盐块直接落入炉底下部的出渣装置排出,对炉体及出渣设备均没有影响,也不存在不安全因素。
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