[发明专利]一种多功能地板的制造工艺

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种多功能地板的制造工艺：按惯常组坯工艺，将实木表板与基材进行胶合热压合板，剖分、修补、砂光，对地板毛坯进行开榫；地板的背板背面开槽、挖空；地板的表板表面开槽、挖空，安装灯带于凹槽底部，用树脂修补固定；待树脂固化后对地板表面砂光、遮白；在预设图案表面涂布油漆；表面处理好的地板，其背面挖空处放置控制器及电子传感器并固定，用端子连接件将各电子元件连接，外连电源；用隔音垫对背板进行覆膜；性能测试、验等、检验、包装。本发明所制得的实木地板，表面可根据需求定制图案，在正常情况下图案不显示，当地板接收到压力信号时，显示出体重、温湿度等数字，提高地板实用功能性。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，涉及木地板的生产，尤其涉及一种多功能地板的制造工艺。

背景技术

日常生活中铺地材料大面积运用到室内装饰装潢中，是室内装饰的重要组成部分之一。随着人们生活水平的日益提高，性价比高、脚感舒适的木地板因其环保性越来越受消费者青睐。但是目前市场上多数木地板仅有铺地实用性，其他功能使用方面较少，如何在地板上增加其他实用功能与趣味性效果，是本发明的初衷。

本发明为接触压力感应式木地板，当地板受到压力时可以具有多种不同的功能：显示压力物的重量，地板铺装环境当前的温湿度，并可根据事先设计好的音频进行语音播放，给传统地板输入现代无感式体验。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是公开一种多功能地板的制造工艺，可以智能显示称重、温湿度、语音播报等功能。

技术方案

一种多功能地板的制造工艺，包括如下步骤：

A.按惯常组坯工艺，将实木表板与基材进行胶合热压合板，剖分、修补、砂光，对地板毛坯进行开榫；

B.地板的背板背面开槽、挖空；地板的表板表面开槽、挖空，安装灯带于凹槽底部，用树脂修补固定；其中，在表板及背板之间设有电源连接通道；

C.待树脂固化后对地板表面砂光、遮白处理，视需要将预设图案打印在地板表面；

D.在预设图案表面涂布油漆，完成表面处理；

E.表面处理好的地板，其背面挖空处放置控制器及电子传感器并固定，用端子连接件将各电子元件连接，外连电源；然后用隔音垫对背板进行覆膜；

F.性能测试、验等、检验、包装。

本发明较优公开例中，步骤A所述为普通实木地板惯常组坯工艺，称重地板因其工作原理，成型规格为长度300～500mm，宽度300～500mm，厚度10～25mm。

除称重地板不开榫，其他功能地板按正常进行开榫。

本发明较优公开例中，步骤B所述背板的开槽深度为2～10mm。

本发明较优公开例中，步骤B所述表板的开槽深度为3～5mm，宽度为3～5mm。

本发明较优公开例中，步骤B所述树脂为透明快速固化环氧树脂，固化时间不大于12h。所述灯带固定为快速固化LED修补液，利用LED灯照射快速固化，达到灯带固定的效果，其工艺为：将灯带按设计好的形状安放置线槽内→将LED修边液滴入所需固定位置→利用LED灯对修补液处进行照射使其固化(每个固定点照射3～5s进行快速固化)→待灯带固定在线槽底部后将调好的环氧树脂对线槽进行填充→待12h后进行砂光处理。

本发明较优公开例中，步骤C所述砂光为平面辊砂机用180目砂带将地板表面多余固化的环氧树脂去除，达到修补表面与表板平面一致。