[发明专利]发泡塑型件及具有其的冰箱

说明书

本发明公开了一种发泡塑型件及具有其的冰箱，其中所涉及的发泡塑型件包括壳体，所述壳体内部形成有供发泡料发泡的发泡腔，所述壳体上形成有连通所述发泡腔与所述壳体外部空间以供发泡料发泡时排出空气的排气孔，所述发泡塑型件还具有配合至所述排气孔的防溢料机构，所述防溢料机构具有在所述发泡料发泡时由所述发泡料驱动旋转或平移以闭合所述排气孔的活动挡板；基于本发明所提供发泡塑型件的设计结构，其所涉及防溢料机构的活动挡板由所述发泡料驱动旋转或平移，在发泡料发泡过程中，活动挡板能够顺畅活动进而闭合排气孔，可以有效避免出现溢料情况。

技术领域

本发明涉及冰箱设计领域，尤其涉及一种发泡塑型件及具有其的冰箱。

背景技术

冰箱在居家、工作单位等各种场合的应用越来越多，就目前而言，冰箱制造的各种关键性技术已较为成熟，如何在现有技术基础上进一步优化冰箱制作工艺也是一个重要的研究方向。

具体冰箱制作过程中，具有保温功能的箱体与门体等均是通过对相应发泡塑型件的发泡腔进行发泡后获取，其中所涉及的发泡料为聚氨酯，在发泡过程中分为3个阶段：乳白过程、胶化过程、固化过程。在具体发泡过程中，需要将发泡腔里面的空气排出来，如此在相应发泡塑型件上需要形成有与发泡腔联通的排气孔。现有技术在排气过程中，处于胶化过程的发泡料会通过排气孔溢出到发泡塑型件外面，需要人工进行清理，如此不但浪费人力，增加了制造成本，而且还不易清理干净，从而影响门体的产品质量。

为减少发泡过程中发泡料从排气孔的溢出量，最常用的技术是将排气孔的孔径尺寸设置为较小值，通常设置孔径不大于1mm。但排气孔孔径尺寸过小会影响发泡料发泡过程中的排气效果，降低发泡均匀性。为解决该技术问题，申请号为201711153477.3中国专利申请中，其在排气孔位置处设置弹片，以期通过弹片阻挡溢料。但分析可知，该专利申请中所涉及的弹片基于本身的特性，其在靠近排气孔的过程中还产生越来越大的弹性力，容易出现弹片不能完全遮挡闭合排气孔的情况，导致发泡料还是存在从排气孔溢出的风险。

有鉴于此，有必要提供一种改进的技术方案以解决上述问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述发明目的，本发明提供了一种发泡塑型件，其具体设计方式如下。

一种发泡塑型件，包括壳体，壳体内部形成有供发泡料发泡的发泡腔，壳体上形成有连通发泡腔与壳体外部空间以供发泡料发泡时排出空气的排气孔，发泡塑型件还具有配合至排气孔的防溢料机构，防溢料机构具有在发泡料发泡时由发泡料驱动旋转或平移以闭合排气孔的活动挡板。

进一步，于所述发泡腔内，在所述发泡料的发泡方向上，所述排气孔的分布密度呈逐渐增大趋势。

进一步，所述发泡塑型件具有朝所述发泡腔内部凸伸的凸棱，所述凸棱具有顶壁以及位于所述顶壁相对两侧且分别连接至所述壳体的侧壁，所述凸棱的延伸方向与所述发泡料的发泡方向一致，所述排气孔贯穿所述顶壁成型。

进一步，所述活动挡板沿一转轴转动设置，所述转轴的延伸方向垂直于所述凸棱的延伸方向，且在所述发泡料的发泡方向上，所述转轴位于相应所述排气孔的后侧。

进一步，所述转轴平行于所述凸棱的顶壁所在平面或位于所述顶壁所在平面上，所述防溢料结构还具有设置于所述活动挡板两侧以在所述活动挡板闭合所述排气孔时分别与两所述侧壁配合的侧板。

进一步，所述转轴垂直于所述凸棱的顶壁所在平面，所述防溢料结构具有固定至所述活动挡板供所述发泡料发泡时接触以推动所述活动挡板沿所述转轴转动的受力板。

进一步，在所述发泡料的发泡方向上，所述排气孔的后侧还设置由用于在相应所述活动挡板遮挡闭合所述排气孔前阻挡所述发泡料流进所述排气孔的阻流板。

进一步，所述活动挡板沿所述凸棱延伸方向移动的配合于所述顶壁上，在所述发泡料的发泡方向上，所述防溢料机构还具有连接至所述活动挡板后侧的推板。