[发明专利]一种小间距的墙体模板装置及使用方法

权利要求书

1.一种小间距的墙体模板装置，其特征在于：所述墙体模板装置设有数组，每组墙体模板装置包括模板（1）、支吊架（2），模板（1）包括胶合板（1-1）、吊耳（1-2）、木方（1-3）、槽钢（1-4），胶合板（1-1）呈矩形板状，木方（1-3）呈上、下端的截面为矩形的条状，所述木方（1-3）有数根，所述数根木方（1-3）的左侧端面与所述胶合板（1-1）的板面紧贴，所述数根木方（1-3）均关于所述胶合板（1-1）的长边平行设置，且所述数根木方（1-3）之间等距排列，并分别与所述胶合板（1-1）固定连接，所述木方（1-3）的上端固定连接有吊耳（1-2）；槽钢（1-4）呈条状，所述槽钢（1-4）的两端及中间位置分别固定连接有用于与木方（1-3）固定的带孔钢板，所述槽钢（1-4）设有数根，所述数根槽钢（1-4）置于所述木方（1-3）的右侧端面处，所述数根槽钢（1-4）均关于所述胶合板（1-1）的短边平行设置，且所述数根槽钢（1-4）之间根据实际的压力需求进行排列，并通过所述带孔钢板与所述木方（1-3）固定连接，所述槽钢（1-4）的腰板与木方（1-3）形成锐角，所述锐角的角尖指向下方；支吊架（2）包括钢管（2-1）、通丝螺杆（2-2）、螺母（2-3），钢管（2-1）的两端分别开设有供通丝螺杆（2-2）穿过的通孔，所述钢管（2-1）设有数根，所述数根钢管（2-1）通过两端的通孔分别插入两根所述通丝螺杆（2-2），并在所述数根钢管（2-1）与所述通丝螺杆（2-2）接触处的下端旋接用于固定钢管（2-1）位置的螺母（2-3），所述数根钢管分别对应所述数根槽钢（1-4）设置。

2.根据权利要求1所述的一种小间距的墙体模板装置，其特征在于：还包括补模（3），所述补模（3）呈条形板状，所述补模（3）位于两组所述墙体模板装置之间，且分别与所述两组墙体模板装置的胶合板（1-1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种小间距的墙体模板装置，其特征在于：所述与胶合板（1-1）固定连接的数根木方（1-3），其中最前侧及最后侧的两根靠外的木方（1-3）与所述胶合板（1-1）的连接处，相对于所述胶合板（1-1）向外延伸一段距离；使得两组墙体模板装置之间，以延伸出的一段木方（1-3）为底，以两侧的胶合板（1-1）为边，形成一段供补模（3）插入的滑槽，所述补模（3）插入后，利用混凝土垫块将补模（3）与后需浇筑的墙体（5）的钢筋挤紧固定，并在所述补模（3）的上端与所述相接触的木方（1-3）的上端进行固定连接，所述后需浇筑的墙体（5）处于已预设部分钢筋的状态，所述混凝土垫块安装设置在所述补模（3）对面的钢筋墙体上。

4.根据权利要求3所述的一种小间距的墙体模板装置，其特征在于：所述木方（1-3）从前往后依次排列，所述吊耳（1-2）设有两个，所述两个吊耳（1-2）关于正中间的木方（1-3）对称设置在临近所述正中间的木方（1-3）的前后两跟木方（1-3）的上端，或对称设置在位于中间的两块木方（1-3）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种小间距的墙体模板装置，其特征在于：所述槽钢（1-4）及所述木方（1-3）之间的间隙均通过形状相同的木块填实。

6.根据权利要求1或5所述的一种小间距的墙体模板装置，其特征在于：所述旋接在通丝螺杆（2-2）上的螺母（2-3）的下端设有用于限制螺母移动的自锁绑扎带（2-4），所述自锁绑扎带（2-4）可调节松紧，且套接在通丝螺杆（2-2）上。

7.根据权利要求6所述的一种小间距的墙体模板装置，其特征在于：所述钢管（2-1）两端的通孔，其两个通孔之间的距离大于所述槽钢（1-4）的长度。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种小间距的墙体模板装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、根据变形缝俩侧墙体施工的实际需求，确定先浇筑成的墙体（4）作为变形缝另一侧的后需浇筑的墙体（5）的单侧模板的支撑，所述先浇筑成的墙体（4）已浇筑完成，所述后需浇筑的墙体（5）处于已预设部分钢筋的状态；

步骤二、分别制备上述的一种小间距的墙体模板装置的模板（1）、支吊架（2）及补模（3）；

步骤三、调整支吊架（2），通过松开通丝螺杆（2-2）上的自锁绑扎带（2-4），再拧动俩根通丝螺杆（2-2）上预先设置好的螺母（2-3），来调节设置好的钢管（2-1）的位置，使得各个钢管（2-1）的位置分别对应数根槽钢（1-4）；

步骤四、在先浇筑成的墙体（4）的对应位置设置螺钉，将调整好的支吊架（2）通过钢管（2-1）钩挂于先浇筑成的墙体（4）的螺钉上；再将模板（1）通过预设的吊耳（1-2）穿入拉绳钩挂于设置好的螺钉上，并通过拉绳调节所需的距离，使得槽钢（1-4）的表面与钢管（2-1）的表面紧贴，且钢管（2-1）紧贴在先浇筑成的墙体（4）的墙面上；

步骤五，根据先浇筑成的墙体（4）的垂直度与平整度误差，调整钩挂在所述螺钉处的钢管（2-1）下方的螺母（2-3），使得整个支吊架（2）应实际需求，进行向上或向下的调整运动，从而使得槽钢（1-4）与钢管（2-1）的接触面发生变化，以此来改变所述模板（1）的胶合板（1-1）与先浇筑成的墙体（4）的墙面之间的距离，因为胶合板（1-1）与先浇筑成的墙体（4）的墙面之间的距离等于变形缝的宽度，所以可因此控制两面墙之间的变形缝的大小；设置完成后，再将自锁绑扎带（2-4）紧贴绑扎于每个螺母（2-3）的下方；

步骤六、根据上述步骤安装相邻的支吊架（2）及模板（1），并在相邻的钢管（2-1）之间留有一定间隙；在两组墙体模板装置之间，以一段木方（1-3）为底，以两侧的胶合板（1-1）为边，形成一段供补模（3）插入的滑槽，再将补模（3）通过所述滑槽安装在两块模板（1）的胶合板（1-1）之间；补模（3）的宽度不小于相邻模板（1）之间宽度，利用混凝土垫块将补模（3）与后需浇筑的墙体（5）的钢筋挤紧固定，并在所述补模（3）的上端与所述相接触的木方（1-3）的上端进行固定连接，并按本步骤安装剩余模板；

步骤七、按常规方法对后需浇筑的墙体（5）进行继续绑扎钢筋、安装埋件、支设墙体另一面的常规模板、浇筑混凝土的工序；

步骤八、当后需浇筑的墙体（5）达到拆模条件后，解除支吊架（2）与先浇筑成的墙体（4）的约束，轻敲通丝螺杆（2-2）顶部，使得钢管（2-1）解除倾斜挤压，再水平移除支吊架（2），之后解除模板（1）与先浇筑成的墙体（4）的约束，轻敲模板（1）使其脱模并取出；按本步骤取出所有支吊架（2）与模板（1），同时轻敲补模（3）使其脱模并取出。