[发明专利]一种钛合金离心泵体的铸造模具及铸造方法

权利要求书

1.一种钛合金离心泵体的铸造模具，其特征在于，包括：

型箱，包括上箱和下箱，所述上箱和所述下箱对应扣合以形成与所述离心泵体的外型面适配的腔室；且所述上箱还设有多个与所述腔室连通的冒口；

型芯，设于所述腔室中，包括砂芯和冷铁芯，所述冷铁芯安装于所述下箱中，并与所述离心泵体中装配法兰的内型面和端面适配；所述砂芯座设于所述冷铁芯中，并与所述离心泵体中蜗壳流道、进口法兰和出口法兰的内型面适配。

2.根据权利要求1所述的钛合金离心泵体的铸造模具，其特征在于，所述冷铁芯包括构造碗和构造环；所述构造碗的下表面与所述下箱适配定位，上表面与所述砂芯适配定位，外周面与所述装配法兰的内型面适配；所述构造环套装于所述构造碗外周，并与所述构造碗一体成型，且所述构造环的上表面与所述装配法兰的端面适配。

3.根据权利要求2所述的钛合金离心泵体的铸造模具，其特征在于，所述构造碗的侧壁和所述构造环的厚度与所述钛合金离心泵体装配法兰厚度的比值为1.0-1.3。

4.根据权利要求3所述的钛合金离心泵体的铸造模具，其特征在于，所述冷铁芯为石墨芯。

5.根据权利要求1所述的钛合金离心泵体的铸造模具，其特征在于，所述冒口包括与所述离心泵体中入口法兰对应的第一冒口、与所述离心泵体中出口法兰对应的第二冒口、以及与所述离心泵体中底脚对应的第三冒口。

6.根据权利要求5所述的钛合金离心泵体的铸造模具，其特征在于，所述第一冒口为以所述砂芯为内径、以所述上箱为外径的环形冒口；所述第二冒口和所述第三冒口均为楔形冒口。

7.根据权利要求6所述的钛合金离心泵体的铸造模具，其特征在于，所述第一冒口、第二冒口和所述第三冒口的斜度为5-15°。

8.根据权利要求1所述的钛合金离心泵体的铸造模具，其特征在于，按照质量份数计算，所述砂芯和所述型箱的制备原料包括：

粒级为0.18-0.25mm的铝矾土砂45-55份，粒级为0.074mm的铝矾土粉30-40份、硅溶胶10-20份。

9.一种钛合金离心泵体的铸造方法，其特征在于，利用权利要求1-8任意一项所述的钛合金离心泵体的铸造模具实现，包括：

S1：制作上箱、下箱、砂芯和冷铁芯，所述上箱、下箱的腔室与所述离心泵体外型面适配，所述冷铁芯与所述离心泵体的装配法兰端面和内型面适配，所述砂芯与所述离心泵体中蜗壳流道、进口法兰和出口法兰的内型面适配；

S2：取上箱、下箱、砂芯和冷铁芯并装配，以使所述上箱、下箱、砂芯和冷铁芯形成与所述离心泵体相适配的型腔；

S3：向型腔中浇注钛合金，静置直至钛合金凝固成型得到钛合金铸型；

S4：对钛合金铸型进行清理吹砂、切割浇冒口和X光检测，得到钛合金离心泵体。

10.根据权利要求9所述的钛合金离心泵体的铸造方法，其特征在于，S1还包括：将石墨芯置于压强小于6Pa的真空炉中加热直至温度达到900℃，保温2.5h后随炉冷却，温度降至400℃时停止保压，继续炉内自然冷却。