[发明专利]一种高延展高深冲动力铝塑膜用铝箔的生产工艺有效
| 申请号: | 202111500886.2 | 申请日: | 2021-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN114164361B | 公开(公告)日: | 2022-10-25 |
| 发明(设计)人: | 肖永福;周迎春;王玉海;吴天华 | 申请(专利权)人: | 厦门厦顺铝箔有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/02;C22F1/04;B21B1/40 |
| 代理公司: | 厦门市天富勤知识产权代理事务所(普通合伙) 35244 | 代理人: | 唐绍烈 |
| 地址: | 361000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 延展 高深 动力 铝塑膜用 铝箔 生产工艺 | ||
1.一种高延展高深冲动力铝塑膜用铝箔的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A.投料
将以下化学成分百分比的原料合金投放至熔炼炉中进行熔炼,具体的化学成分表如下:
B.熔铸轧
将熔炼后的熔体通过铸轧机铸轧;
C.热轧
先进行粗轧,上辊刷扭矩35-50,下辊刷扭矩30-40,采用工作辊正常正向磨削后再进行反向磨削,辊刷转速500-600rpm;
再进行精轧,上辊刷扭矩19-31,下辊刷扭矩19-31,
热精轧温度≥350℃;
热精轧厚度为2.0-5.0mm;
热精轧凸面率按≤0.8控制;
D.冷轧
对热轧卷进行往复多道冷轧至厚度为0.55mm;
再进行中间退火,中间退火温度为340-380℃,退火时间为5-8h;
退火后再次冷轧至厚度为0.24-0.3mm;
E.薄轧
将冷轧后的轧卷经多道精轧制成厚度为0.04mm,轧辊凸度20-50‰,轧辊粗糙度为0.1-0.13μm的单面光铝塑膜用铝箔成品;40μm单面光铝塑膜用铝箔工作辊参数调整情况如下:
轧制道次 凸度‰ 粗糙度Ra,μm 1 20-40 0.18-0.20 2 20-40 0.18-0.20 3 20-40 0.045-0.08
;
F.分切
采用圆盘刀进行精切,刀片润滑方式增加蠕动泵均匀滴速。
2.如权利要求1所述的一种高延展高深冲动力铝塑膜用铝箔的生产工艺,其特征在于:还包括步骤
G.成品退火
采用高温退火,退火温度为250℃,退火时间25h-30h。
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