[发明专利]一种拼装式标准组件叠合楼板在审
| 申请号: | 202111485463.8 | 申请日: | 2021-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN113958051A | 公开(公告)日: | 2022-01-21 |
| 发明(设计)人: | 赵卫 | 申请(专利权)人: | 北京乐易建科技有限公司 |
| 主分类号: | E04B5/17 | 分类号: | E04B5/17 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 102300 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 拼装 标准 组件 叠合 楼板 | ||
本发明提出的一种拼装式标准组件叠合楼板,包括:预制标准组件层、连接结构、支撑管、现浇板层;所述预制标准组件层由若干预制标准组件组成,预制标准组件通过连接结构与支撑管连接,支撑管将多个预制标准组件组装成一个预制叠合楼板。本发明钢结构部分加工简单,安装方便。工厂生产标准化产品,由现场组装。预制标准组件生产过程大大简化,可采用切割的方式快速生产,相较于目前常用的叠合楼板生产方式,极大提高生产效率。
技术领域
本发明涉及装配式建筑领域,尤其涉及一种拼装式标准组件叠合楼板。
背景技术
叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种结构形式。目前的装配式建筑大多数采用了叠合楼板。常规的叠合楼板采用60mm-70mm厚的预制配筋楼板和可以放置钢筋、线管的70mm-80mm厚现浇部分,这样浇筑的完成总厚度比现浇楼板的厚度大。
预制楼板要适应房间的大小,导致每一块工厂生产的预制楼板都无法做到标准化,因此在生产时,大量的成本是模具的复用率低和个性化生产上,换而言之,目前的工厂生产预制楼板实质是将施工现场的施工过程转移到了工厂。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的之一是利用UHPC或ECC等新型混凝土材料抗压、抗折、抗拉强度大幅提高特性,将预制板层厚度减小;
本发明的目的之二是解决预制楼板标准化程度差,无法快速工业化生产;
本发明的目的之三是解决预制楼板运输能力和运输磕碰;
本发明的目的之四是解决预制标准组件之间的调平和紧固。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种拼装式标准组件叠合楼板,包括:预制标准组件层、连接结构、支撑管、现浇板层;所述预制标准组件层由若干预制标准组件组成,预制标准组件通过连接结构与支撑管连接,支撑管将多个预制标准组件组装成一个预制叠合楼板。
所述预制标准组件包括组件本体和组件预埋件,所述组件预埋件包括预埋件底座、预埋件杆和拉结钢筋,组件预埋件预先埋入组件本体;
所述预埋件杆内部设置螺纹;
所述组件本体材质为超高性能混凝土(UHPC)或高延性混凝土(ECC),长度和宽度为800mm-1500mm,高度为20mm-50mm;
可选的,为了适应边角部的异形位置,组件本体的形状、长度和宽度也可以是任意尺寸。
将一整块叠合楼板拆分为若干个标准化的预制标准组件,在现场切割。部分多次出现的异形楼板也可以在工厂提前生产。
所述连接结构类型包括第一连接结构、第二连接结构、第三连接结构、第四连接结构。
所述第一连接结构包括4个第一连接杆套、4个第一连接臂、1个第一连接底座、1个第一连接片。所述第一连接结构将四个预制标准组件连接,螺栓通过第一连接杆套拧入预埋件杆,第一连接杆套与第一连接臂相连,第一连接臂与第一连接底座相连,第一连接底座与第一连接片相连,第一连接片通过螺栓与支撑管相连。
第一连接结构适用于中部节点,将四个预制标准组件相连,通过螺栓拧入预埋件杆的深度,调节四个预制标准组件相互之间的位置。
所述第二连接结构包括2个第二连接杆套、2个第二连接臂、1个第二连接底座、第二连接片。所述第二连接结构将两个预制标准组件连接,螺栓通过第二连接杆套拧入预埋件杆,第二连接杆套与第二连接臂相连,第二连接臂与第二连接底座相连,第二连接底座与第二连接片相连,第二连接片通过螺栓与支撑管相连,第二连接臂垂直于第二连接片和支撑管。
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