[发明专利]一种离合器盘总成扭转特性检测方法有效
| 申请号: | 202111483271.3 | 申请日: | 2021-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN114295372B | 公开(公告)日: | 2023-01-31 |
| 发明(设计)人: | 张勇;章翔;陈桂虎;杨丽;黄骏 | 申请(专利权)人: | 浙江奇碟汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | G01M13/025 | 分类号: | G01M13/025 |
| 代理公司: | 杭州西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33325 | 代理人: | 周孝林 |
| 地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 离合器 总成 扭转 特性 检测 方法 | ||
1.一种离合器盘总成扭转特性检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、上装,将待测试的离合器(9)的盘毂套设到试验台的芯轴(4)上,并将离合器(9)上的摩擦片部分夹紧固定,盘毂与所述芯轴(4)卡合,由该芯轴(4)带动旋转;
步骤二、安装传感器,将角位移传感器(6)及拉压力传感器(1)上装,所述角位移传感器(6)用于检测盘毂的角位移,所述拉压力传感器(1)用于检测盘毂的转矩,盘毂未转动时,所述角位移传感器(6)及拉压力传感器(1)均处于零位状态;
步骤三、正向加载,正向驱动芯轴(4)旋转,对盘毂施加正向转矩,转动盘毂,直至正向转角极限,通过拉压力传感器(1)与角位移传感器(6)记录下正向进程曲线;
步骤四、正向卸载,停止旋转芯轴(4),使得盘毂上的转矩卸载,盘毂反转复位至零位状态,通过拉压力传感器(1)与角位移传感器(6)在记录下正向回程曲线,在盘毂回转复位过程中,对盘毂施加转矩,使得盘毂再次正转,在正向进程曲线与正向回程曲线间形成正向回转曲线;
步骤五、反向加载,反向驱动芯轴(4)旋转,对盘毂施加反向转矩,转动盘毂,直至反向转角极限,通过拉压力传感器(1)与角位移传感器(6)在记录仪(7)上记录下反向进程曲线;
步骤六、反向卸载,停止旋转芯轴(4),使得盘毂上的转矩卸载,盘毂反转复位至零位状态,通过拉压力传感器(1)与角位移传感器(6)在记录仪(7)上记录下反向回程曲线,在盘毂回转复位过程中,对盘毂施加转矩,使得盘毂再次反转,在反向进程曲线与反向回程曲线间形成反向回转曲线;
步骤七、校正调整,重复步骤三~步骤六两次,离合器(9)出现卡顿、卡滞或是异响时,在零位状态下,调整所述离合器(9)的转角,直至卡顿、卡滞或异响消失;
步骤八、完成曲线,重复步骤三~步骤六,通过记录仪(7)记录下完整的扭转特性曲线。
2.根据权利要求1所述的一种离合器盘总成扭转特性检测方法,其特征在于,所述步骤一中,所述芯轴(4)上安装所述离合器(9)的端部设置有用于安装该离合器(9)的夹具模组。
3.根据权利要求2所述的一种离合器盘总成扭转特性检测方法,其特征在于,所述夹具模组由支承板(2)与夹紧板(3)组成;
所述支承板(2)环绕所述芯轴(4)安装,该支承板(2)固定设置;
所述夹紧板(3)正对所述支承板(2)设置,该夹紧板(3)与所述支承板(2)配合夹紧所述离合器(9)的摩擦片部分。
4.根据权利要求1所述的一种离合器盘总成扭转特性检测方法,其特征在于,所述步骤二中,所述芯轴(4)上安装有分体连接的转角轴(5),所述转角轴(5)旋转,带动所述芯轴(4)旋转,所述角位移传感器(6)通过该转角轴(5)检测盘毂的角位移。
5.根据权利要求4所述的一种离合器盘总成扭转特性检测方法,其特征在于,所述步骤二中,所述转角轴(5)由扭转力臂(8)带动旋转,所述拉压力传感器(1)通过所述扭转力臂(8)进行盘毂的转矩的检测工作。
6.根据权利要求1所述的一种离合器盘总成扭转特性检测方法,其特征在于,所述步骤三中,所述离合器(9)的摩擦片部分夹紧固定后,对盘毂施加转矩,由所述拉压力传感器(1)测出的扭矩大小判定所述离合器(9)的摩擦片部分的否完全夹紧。
7.根据权利要求1所述的一种离合器盘总成扭转特性检测方法,其特征在于,所述步骤四中,在盘毂回转复位过程中,对所述离合器(9)的盘毂间隔施加两次转矩。
8.根据权利要求7所述的一种离合器盘总成扭转特性检测方法,其特征在于,所述步骤四中,对所述离合器(9)的盘毂间隔施加两次转矩的过程为,盘毂回转至转角θz1后进行第一次转矩加载,待盘毂旋转至转角θz2后卸载转矩,盘毂旋转至转角θz3后进行第二次转矩加载,盘毂旋转至转角θz4后卸载转矩,盘毂回转至零位状态。
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