[发明专利]一种钢包渣线用石灰砖及加工工艺

权利要求书

1.一种钢包渣线用石灰砖，配方包括：天然石灰、抑制剂、工业石蜡、酚醛树脂和防水蜡，其特征在于：各组分的重量份数分别是：80-85份的天然石灰、1-2份的抑制剂、1.8-2.2份的工业石蜡、0.6-0.8份的酚醛树脂和1.5-2份的防水蜡。

2.根据权利要求1所述的一种钢包渣线用石灰砖，其特征在于：所述抑制剂为十八烷基三氯硅烷抑制剂。

3.一种钢包渣线用石灰砖的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，筛选；步骤三，粉碎；步骤四，加热；步骤五，搅拌；步骤六，包裹；步骤七，压砖；步骤八，烧结；步骤九，防水处理；其特征在于：

其中上述步骤一中，首先按照各组分的重量份数分别称取：80-85份的天然石灰、1-2份的抑制剂、1.8-2.2份的工业石蜡、0.6-0.8份的酚醛树脂和1.5-2份的防水蜡备用；

其中上述步骤二中，将步骤一中称取的天然石灰进行粉碎处理，且在粉碎的过程中，将步骤一中称取的抑制剂一同放入在粉碎机中，随后将粉碎后的天然石灰进行筛选处理；

其中上述步骤三中，将步骤二中得到的粉料再一次的通过粉碎机进行粉碎处理，且粉碎后的物料可通过100目的筛网，随后即可得到细料；

其中上述步骤四中，将步骤二中得到的骨料加热处理，随后在熟料后的骨料中加入步骤一中称取的工业石蜡以及酚醛树脂得到混合料；

其中上述步骤五中，将步骤四中得到的混合料利用搅拌设备对其进行搅拌，待骨料与工业石蜡和酚醛树脂充分混合后即可停止搅拌得到混合物；

其中上述步骤六中，随后在步骤五中得到的混合物中加入步骤三中得到的细料，利用加入的细料对混合物进行包裹处理得到处理料；

其中上述步骤七中，将步骤六中得到的处理料通过压砖机进行压砖处理，且在压砖的过程中根据所需石灰砖的尺寸进行压砖处理得到砖坯；

其中上述步骤八中，将步骤七中得到的砖坯进行烧结处理，且烧结过程中的烧结温度为1440-1460℃；

其中上述步骤九中，将步骤八中得到的非残次品利用步骤一中称取的防水蜡进行喷涂蜡处理得到成品钢包渣线用石灰砖。

4.根据权利要求3所述的一种钢包渣线用石灰砖的加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，使用的称取设备为电子称量设备，同时该电子称量设备的精度为0.01g。

5.根据权利要求3所述的一种钢包渣线用石灰砖的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，通过筛网的石灰粉为粉料，未通过筛网的石灰颗粒为骨料，且使用的筛网目数为32目。

6.根据权利要求3所述的一种钢包渣线用石灰砖的加工工艺，其特征在于：所述步骤四中，加热的温度为98-102℃。

7.根据权利要求3所述的一种钢包渣线用石灰砖的加工工艺，其特征在于：所述步骤七中，使用的压砖机的为300-400吨压砖机。

8.根据权利要求3所述的一种钢包渣线用石灰砖的加工工艺，其特征在于：所述步骤八中，将烧结完成后砖坯进行挑选，若烧结后的砖坯出现断裂、破损和烧结不均匀的情况发生则断定为砖坯残次品。