[发明专利]一种金属灯罩的加工设备

说明书

本申请提供了一种金属灯罩的加工设备，包括支架、内压辊、外压辊、驱动装置和传动组件；内压辊与支架转动连接、外压辊与支架转动连接，内压辊的外侧面与外压辊的外侧面之间具有间隙；内压辊的外侧面上固定连接有凸模块，外压辊的外侧面上设有凹模孔，凸模块与凹模孔对应设置，内压辊的旋转方向与外压辊的旋转方向相反，凸模块和凹模孔能够在内压辊和外压辊旋转时周期性沿内压辊的径向对齐，凸模块凸出内压辊外侧面的高度与金属灯罩的侧壁厚度相等；传动组件分别与内压辊、外压辊以及驱动装置连接，驱动装置通过传动组件驱动内压辊和外压辊旋转。本申请提供的金属灯罩的加工设备，能够降低金属灯罩的生产成本并提高生产效率。

技术领域

本申请涉及灯罩加工技术领域，尤其涉及一种金属灯罩的加工设备。

背景技术

现有技术中的一种金属灯罩为圆筒状，其中一端封闭，另一端敞开，金属灯罩的侧壁上具有均匀分布的通孔，使用过程中，金属灯罩罩在灯泡上，灯光透过通孔照射在室内的墙壁上形成光斑。

现有技术中的金属灯罩加工过程中，先将铁皮裁切成矩形和圆形，然后对矩形铁皮冲孔，再对矩形铁皮进行弯卷形成圆筒状并在对接处焊接固定，再将圆形铁皮焊接在圆筒的其中一端，其中至少用到裁切、弯卷、焊接这三道工序，生产成本较高，生产效率偏低。

发明内容

本申请提供一种金属灯罩的加工设备，能够降低金属灯罩的生产成本并提高生产效率。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：

一种金属灯罩的加工设备，包括支架、内压辊、外压辊、驱动装置和传动组件；

所述内压辊与所述支架转动连接、所述外压辊与所述支架转动连接，所述内压辊的中轴线与所述外压辊的中轴线平行，所述内压辊与所述外压辊沿所述内压辊的直径方向并排设置，所述内压辊的外侧面与所述外压辊的外侧面之间具有间隙，所述内压辊的外侧面与所述外压辊的外侧面之间的最小距离与金属灯罩的侧壁厚度相等；

所述内压辊的外侧面上固定连接有凸模块，所述外压辊的外侧面上设有凹模孔，所述凸模块与所述凹模孔对应设置，所述内压辊的旋转方向与所述外压辊的旋转方向相反，所述凸模块和所述凹模孔能够在所述内压辊和所述外压辊旋转时周期性沿所述内压辊的径向对齐，所述凸模块凸出所述内压辊外侧面的高度与所述金属灯罩的侧壁厚度相等；

所述传动组件分别与所述内压辊、所述外压辊以及所述驱动装置连接，所述驱动装置通过所述传动组件驱动所述内压辊和所述外压辊旋转。

一些实施方式中，所述内压辊的外侧面上设有光面区域，所述凸模块位于所述光面区域外侧；

所述金属罩的侧壁处于所述光面区域的中心和所述外压辊之间时，所述金属罩的内侧面与所述凸模块之间具有间隙。

一些实施方式中，所述外压辊为筒体状，所述凹模孔沿所述外压辊的径向贯穿所述外压辊的侧壁。

一些实施方式中，所述外压辊和所述内压辊竖直设置。

一些实施方式中，所述传动组件包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与所述支架转动连接，所述第二转轴与所述支架转动连接，所述第一转轴和所述第二转轴竖直设置，所述第一转轴位于所述外压辊的上方，所述第一转轴的下端与所述外压辊的上端固定连接，所述第一转轴的中轴线与所述外压辊的中轴线位于同一直线上，所述第二转轴位于所述内压辊的上方，所述第二转轴的下端与所述内压辊的上端固定连接，所述第二转轴的中轴线与所述内压辊的中轴线位于同一直线上，所述第一传动齿轮与所述第一转轴固定连接，所述第二传动齿轮与所述第二转轴固定连接，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合传动连接，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与所述第一传动齿轮传动连接，所述第一传动齿轮的齿数与所述第二传动齿轮的齿数相等。