[发明专利]一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法

权利要求书

1.一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法，其特征在于，包括选矿来砂管(1)、来砂缓冲桶(2)、絮凝剂配比桶(3)、絮凝剂混合添加管路(4)、螺旋导流槽(5)、中心进料圆筒(6)和深锥沉淀砂仓(7)，深锥沉淀砂仓(7)安装于工作面上，来砂缓冲桶(2)和絮凝剂配比桶(3)均安装于深锥沉淀砂仓(7)的上方，通过絮凝剂配比桶(3)对絮凝剂进行配比，选矿来砂管(1)安装于来砂缓冲桶(2)的顶端，絮凝剂混合添加管路(4)安装于絮凝剂配比桶(3)的底部，中心进料圆筒(6)安装于深锥沉淀砂仓(7)顶部的中心位置，螺旋导流槽(5)安装于中心进料圆筒(6)中；

所述来砂缓冲桶(2)底端通过出料管与中心进料圆筒(6)的内部相通；

所述絮凝剂混合添加管路(4)位于螺旋导流槽(5)的上方；

所述中心进料圆筒(6)的底部没入沉淀好的深锥沉淀砂仓砂浆清水层以下。

2.如权利要求1所述的一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法，其特征在于，所述选矿来砂管(1)的管径大于来砂缓冲桶(2)底端出料管的管径。

3.如权利要求1所述的一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法，其特征在于，所述中心进料圆筒(6)的底部为内锥收口形式。

4.如权利要求1所述的一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法，其特征在于，所述螺旋导流槽(5)的内壁覆有铸石高分子耐磨材料。

5.如权利要求1所述的一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法，其特征在于，所述中心进料圆筒(6)内的液位与深锥沉淀砂仓(7)内的液位一致。

6.如权利要求1所述的一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法，其特征在于，所述来砂缓冲桶(2)底端出料管的出口由中心进料圆筒(6)的侧面相切接入。

7.如权利要求1所述的一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法，其特征在于，所述螺旋导流槽(5)焊接固定与中心进料圆筒(6)的内部。

8.如权利要求1所述的一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法，其特征在于，所述位于螺旋导流槽(5)上方的絮凝剂混合添加管路(4)分段设置有絮凝剂添加出口。