[发明专利]一种氟美特斯耐高温滤袋

说明书

本发明公开的属于滤袋技术领域，具体为一种氟美特斯耐高温滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体包括机织布层、耐酸碱层、耐高温层、耐磨层和碳纤维层，所述机织布层为滤袋本体的最上层，所述耐酸碱层横向设置在机织布层的下端，所述耐酸碱层的上端与所述机织布层的下端连接固定，所述耐高温层横向设置在耐酸碱层的下端，所述耐高温层的上端与所述耐酸碱层的下端连接固定，所述耐磨层横向设置在耐高温层的下端，所述耐磨层的上端与所述耐高温层的下端固定连接，所述碳纤维层横向设置在耐磨层的下端，有效增加其耐高温性能，即使在后期使用的过程中，也不会因为长时间处于高温的环境下，快速老化，长时间保持滤袋的过滤效果。

技术领域

本发明涉及滤袋技术领域，具体为一种氟美特斯耐高温滤袋。

背景技术

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，但是现有的滤袋在使用的过程中，耐高温性较差，如果滤袋在常温下使用，则可以长时间使用，如果滤袋在较高温度的工厂或特殊温度环境下使用，容易加快滤袋的老化，从而影响滤袋的过滤效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氟美特斯耐高温滤袋，以解决上述背景技术中提出的现有的滤袋在使用的过程中，耐高温性较差，长时间处于高温环境下，容易加快滤袋的老化，影响过滤效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氟美特斯耐高温滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体包括机织布层、耐酸碱层、耐高温层、耐磨层和碳纤维层，所述机织布层为滤袋本体的最上层，所述耐酸碱层横向设置在机织布层的下端，所述耐酸碱层的上端与所述机织布层的下端连接固定，所述耐高温层横向设置在耐酸碱层的下端，所述耐高温层的上端与所述耐酸碱层的下端连接固定，所述耐磨层横向设置在耐高温层的下端，所述耐磨层的上端与所述耐高温层的下端固定连接，所述碳纤维层横向设置在耐磨层的下端，所述碳纤维层的上端与所述耐磨层的下端固定连接。

优选的，所述机织布层的厚度为0.2-0.3毫米，所述耐酸碱层的厚度为0.3-0.4毫米，所述耐高温层的厚度为0.6-0.8毫米，所述耐磨层的厚度为0.4-0.5毫米，所述碳纤维层的厚度为0.25-0.35毫米。

优选的，所述滤袋本体的上端横向设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有安装管，所述安装管的外壁与所述滤袋本体的内壁接触，所述横板的上侧壁固定设置有固定管，所述固定管的外壁开设有螺纹。

优选的，所述横板的下端固定设置有固定机构，所述安装管的外部套接设置有弧形板，所述弧形板的内壁与所述滤袋本体的外壁接触，两个所述弧形板的侧壁均固定设置有安装块，两个所述安装块均通过固定螺栓与所述横板的下侧壁固定连接。

优选的，所述滤袋本体内部的下端固定设置有集灰漏斗，所述集灰漏斗的下侧壁固定设置有出灰管，所述出灰管的外部螺纹连接有密封盖。

优选的，该氟美特斯耐高温滤袋的具体制备方法步骤流程如下：

步骤一：将机织布层使用清水洗净，然后放置到浸渍液中进行浸泡3-4小时，浸泡后取出放置在20-30摄氏度的烘干装置内部进行持续烘干，冷却备用；

步骤二：将烘干后的机织布层平铺，然后依次在其表面按照耐酸碱层、耐高温层和耐磨层的顺序刷上耐酸碱材料、耐高温材料和耐磨材料，然后将机织布层放置在温度为20-30摄氏度的环境下进行晾晒20-24小时，晾晒以后，在最下层通过粘胶剂固定碳纤维层；

步骤三：将多层合成好的滤袋本体通过压辊进行反复贴合20-30分钟，得到滤袋本体布料，最后经过后期加工制得滤袋本体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：