[发明专利]一种高效的新式水利系统的污泥处理技术方法在审
| 申请号: | 202111412792.X | 申请日: | 2021-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN114349293A | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
| 发明(设计)人: | 张冬花;何锦宁;李惠娣;古志钒;张春婷 | 申请(专利权)人: | 深圳市中浦信建设集团有限公司 |
| 主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/13;C02F11/14;B08B1/00;B08B1/02 |
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 朱晓彤 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区龙岗街道南联社区碧新路2141号40*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 新式 水利 系统 污泥 处理 技术 方法 | ||
1.一种高效的新式水利系统的污泥处理技术方法,包括加工箱(1)和污泥泵(2),其特征在于:所述污泥泵(2)位于加工箱(1)的顶部,所述加工箱(1)内腔的底部设置有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)的顶部设置有电机本体(4),所述电机本体(4)的底部固定连接有搅拌叶片(5),所述电机本体(4)的顶部设置有滤网(6),所述滤网(6)底部的两侧均固定连接有电机箱(7),所述电机箱(7)的内腔固定连接有振动电机(8),所述加工箱(1)左侧的顶部固定连接有水箱本体(9),所述水箱本体(9)的底部设置有药箱(10),所述加工箱(1)的内壁固定连接有隔板(11),所述搅拌箱(3)的内腔设置有螺旋进料管(12),所述螺旋进料管(12)的右侧穿过搅拌箱(3)和隔板(11)并延伸至隔板(11)的右侧,所述螺旋进料管(12)的右侧固定连通有挤出烘干设备(13),所述挤出烘干设备(13)的底部设置有输送带(14),所述输送带(14)的前侧和后侧均固定连接有支撑架(15),所述输送带(14)的底部设置有加热装置(16)。
2.如权利要求1所述的一种高效的新式水利系统的污泥处理技术方法,其特征在于:所述污泥泵(2)的底部固定连接有排料管(17),所述污泥泵(2)的左侧固定连接有进料管(18),所述排料管(17)的底部固定连接有料筒(19)。
3.如权利要求1所述的一种高效的新式水利系统的污泥处理技术方法,其特征在于:所述搅拌箱(3)的底部与加工箱(1)的内壁固定连接,所述搅拌叶片(5)的表面固定连接有打散块(20)。
4.如权利要求3所述的一种高效的新式水利系统的污泥处理技术方法,其特征在于:所述打散块(20)的数量为若干个,且均匀分布于搅拌叶片(5)的表面,所述电机本体(4)的顶部固定连接有导向块(21)。
5.如权利要求1所述的一种高效的新式水利系统的污泥处理技术方法,其特征在于:所述水箱本体(9)和药箱(10)的右侧均固定连接有输送管(22),所述加工箱(1)的左侧开设有输送孔(23),所述输送管(22)的右侧穿过输送孔(23)并延伸至加工箱(1)的内腔。
6.如权利要求1所述的一种高效的新式水利系统的污泥处理技术方法,其特征在于:所述加工箱(1)的顶部固定连接有排烟管(24),所述排烟管(24)的顶部固定连接有挡块(25),所述排烟管(24)的底部延伸至加工箱(1)的内腔。
7.如权利要求1所述的一种高效的新式水利系统的污泥处理技术方法,其特征在于:所述挤出烘干设备(13)底部的左侧固定连接有排水管(26),所述排水管(26)的底部穿过加工箱(1)并固定连接有污水箱(27)。
8.如权利要求1所述的一种高效的新式水利系统的污泥处理技术方法,其特征在于:所述挤出烘干设备(13)底部的右侧固定连通有挤出管(28),所述挤出烘干设备(13)的底部固定连接有挡板(29),所述挡板(29)的底部固定连接有与输送带(14)配合使用的刮板(30),所述刮板(30)的底部与输送带(14)接触。
9.如权利要求1所述的一种高效的新式水利系统的污泥处理技术方法,其特征在于:所述加热装置(16)的顶部固定连接有加热板(31),所述加热板(31)的顶部固定连通有加热管(32),所述加热管(32)的数量为若干个,且环形分布于加热板(31)的顶部。
10.如权利要求1所述的一种高效的新式水利系统的污泥处理技术方法,其特征在于:第一步:需要对污泥进行处理时,先启动污泥泵(2)、电机本体(4)、振动电机(8)、挤出烘干设备(13)、输送带(14)和加热装置(16),然后将输送管(22)、螺旋进料管(12)和挤出管(28)的阀门开启;
第二步:污泥泵(2)通过进料管(18)将污泥吸取再通过排料管(17)和料筒(19)向下排出,向下排出的污泥到达滤网(6)的表面,有时滤网(6)表面会有所堆积,连接水箱的输送管(22)将水流导向,水流对滤网(6)上的污泥进行冲击并将污泥稀释,减少污泥的粘稠度,污泥中的杂质和石子等固体废物被过滤,过滤后的污泥通过导向块(21)向下掉落;
第三步:过滤后的污泥进入搅拌箱(3)的内腔,连接药箱(10)的输送管(22)对搅拌箱(3)内倒入药液,电机本体(4)带动搅拌叶片(5)转动,搅拌叶片(5)带动打散块(20)对污泥进行打击和分散,减少污泥的粘稠并加强药液与污泥的融合;
第四步:融合后的污泥通过螺旋进料管(12)进入挤出烘干设备(13),挤出烘干设备(13)对其进行干燥处理,干燥处理后的水通过排水管(26)进入污水箱(27),处理后的污泥通过挤出管(28)向下掉落,
第五步:掉落后的污泥通过挡板(29)跌落到输送带(14)的表面,输送带(14)将其输送,输送带(14)在循环转动的过程中加热装置(16)通过加热板(31)和加热管(32)喷送热气对输送带(14)表面的水分进行烘干,刮板(30)对输送带(14)表面残留的污泥进行清理。
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