[发明专利]双阀协同控制氢气助燃液氨-柴油双燃料喷射系统

权利要求书

1.双阀协同控制氢气助燃液氨-柴油双燃料喷射系统，其特征是：包括电控喷油器、液氨喷射器、液氨共轨管、燃油共轨管、油箱、液氨储存箱、泵氨系统、分流系统、进出氨系统，燃油共轨管分别连接电控喷油器和油箱，液氨共轨管分别连接液氨喷射器、进出氨系统，进出氨系统里布置进氨管和回氨管，泵氨系统包括液氨储存分流器、低压泵、高压泵，分流系统包括储存罐、进氨控制阀、安全阀、出氨控制阀，液氨储存罐的出口依次连接低压泵、高压泵、液氨储存分流器、储存罐、进氨控制阀，进氨控制阀通过进氨管连接液氨共轨管，液氨储存罐的进口依次连接回氨控制阀、安全阀，安全阀通过回氨管连接液氨喷射器，液氨储存罐分别连接氢气储存罐和氮气储存罐。

2.根据权利要求1所述的双阀协同控制氢气助燃液氨-柴油双燃料喷射系统，其特征是：所述电控喷油器包括喷油器体、增压模块、蓄压谐振限流模块、压力平衡式电磁控制执行器、相变可控超雾化喷嘴模块，喷油器体上设置单向进氨口、进油管路，增压模块、蓄压谐振限流模块、压力平衡式电磁控制执行器位于喷油器体里，并自上而下依次设置，相变可控超雾化喷嘴模块位于压力平衡式电磁控制执行器下方。

3.根据权利要求1所述的双阀协同控制氢气助燃液氨-柴油双燃料喷射系统，其特征是：所述增压模块包括磁轭、主副磁极、增压活塞、衔铁、限位块、双密封阀杆、上阀杆座、下阀杆座，衔铁套于双密封阀杆顶部，磁轭与衔铁之间设置复位弹簧，复位弹簧外侧设置主副磁极，主副磁极缠绕线圈，双密封阀杆的中部位于上阀杆座里，双密封阀杆的底部位于下阀杆座里，双密封阀杆的中部套有阀杆复位弹簧，双密封阀杆的中部与底部之间设置双密封凸起，上阀杆座、下阀杆座与双密封阀杆对应的面上均设置密封面，增压活塞位于下阀杆座下方，增压活塞外部套有增压活塞复位弹簧，上阀杆座里设置相通的回氨通道和中间管路，下阀杆座里设置进氨通道，下阀杆座里双密封凸起所在空间为连通空间，连通空间与中间管路相通。

4.根据权利要求1所述的双阀协同控制氢气助燃液氨-柴油双燃料喷射系统，其特征是：所述蓄压谐振限流模块包括谐振块、中间块、棱形密封块、限流活塞、阀座，增压活塞下方的喷油器体里设置蓄压腔，喷油器体上设置液冷管入口，液冷管入口连通蓄压腔，蓄压腔下方依次设置谐振块、中间块、菱形密封块、阀座，阀座里设置限流活塞，中间块里设置中间块复位弹簧，中间块的底部分别设置进油孔和谐振块进氨路节流孔，菱形密封块位于限流活塞之上，限流活塞里设置中间孔，限流活塞下方设置限流活塞复位弹簧，限流活塞复位弹簧下方设置储存腔。

5.根据权利要求4所述的双阀协同控制氢气助燃液氨-柴油双燃料喷射系统，其特征是：所述谐振块里分别设置一号进氨路、二号进氨路、一号进氨腔、二号进氨腔、一号出氨路、二号出氨路，一号进氨腔分别连通一号进氨路和一号出氨路，二号进氨腔分别连通二号进氨路和二号出氨路，一号进氨腔与二号进氨腔通过连通孔相通，一号进氨腔通过一号进氨节流孔连通一号进氨路，一号进氨腔通过二号进氨节流孔连通蓄压腔。

6.根据权利要求1所述的双阀协同控制氢气助燃液氨-柴油双燃料喷射系统，其特征是：所述压力平衡式电磁控制执行器包括压电主副磁极、压电衔铁、平衡阀杆，压电主副磁极位于喷油器体里，喷油器体下方依次设置压电块、中间块，压电块上端设置低压腔，低压腔里设置压电衔铁，压电衔铁位于压电主副磁极下方，平衡阀杆穿过压电衔铁，其上方位于压电主副磁极里，其下方位于压电块里，位于压电主副磁极里的平衡阀杆套有平衡阀杆复位弹簧，中间块里设置回油腔和进油节流孔，平衡阀杆下方的腔通过回油节流孔连通回油腔。

7.根据权利要求1所述的双阀协同控制氢气助燃液氨-柴油双燃料喷射系统，其特征是：所述相变可控超雾化喷嘴模块包括喷嘴体、阀座、针阀体、自调节阀块，阀座位于喷嘴体里，针阀体位于阀座里，针阀体的头部位于自调节阀块里并与其形成控制腔，自调节阀块位于中间块下方，控制腔连通回油腔，针阀体的中部与自调节阀块之间设置针阀体复位弹簧，针阀体、自调节阀块与阀座之间形成进氨管路，进氨管路储存腔，阀座与喷嘴体之间形成冷媒入口，针阀体底部与阀座底部形成喷射流道，喷射流道与进氨管路之间形成盛氨槽。