[发明专利]一种包带卷绕机以及卷绕方法

说明书

本发明公开一种适用于高粘性胶带的包带卷绕机以及卷绕方法。采用的技术方案包括：上夹持机构，设置在机架的上端，用于夹持胶带；下夹持机构，设置在机架的下端，用于夹持胶带的下端，且能上下移动和能向一侧转动；负压板，设置在所述上夹持机构、下夹持机构之间的一侧，用于吸附胶带的不粘面，且能前后移动和能向一侧转动；刀片，设置在所述负压板一侧，用于切断胶带。优点：利用下夹持机构拉出合适长度的耐高温胶带后，耐高温胶带可以非常轻松的从下夹持机构上脱落，不会造成胶带的变形，进而能提高卷绕的质量和效率以及减少机器的故障。

技术领域

本发明涉及一种包带卷绕机。

背景技术

包带卷绕机是一种将胶带卷绕到被卷绕工件（如非晶态合金带材卷）圆周面上的自动化设备。传统的包带卷绕机通常将先胶带卷绕到被卷绕工件上后，再利用刀片将胶带切断。但采用耐高温胶带进行卷绕时，由于耐高温胶带的粘性非常大，且容易变形，采用传统的包带卷绕机对耐高温胶带进行夹持后，耐高温胶带很难从夹持机构上脱落，如强行拉扯容易造成耐高温胶带的变形，从而影响卷绕。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适用于高粘性胶带的包带卷绕机以及卷绕方法。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案包括：

上夹持机构，设置在机架的上端，用于夹持胶带；

下夹持机构，设置在机架的下端，用于夹持胶带的下端，且能上下移动和能向一侧转动；

负压板，设置在所述上夹持机构、下夹持机构之间的一侧，用于吸附胶带的不粘面，且能前后移动和能向一侧转动；

刀片，设置在所述负压板一侧，用于切断胶带。

所述的包带卷绕机，其特征在于：所述负压板的端面设有与胶带相适应的定位槽、且所述定位槽内间隔排列有一组负压孔。

所述的包带卷绕机，其特征在于：所述负压板底部与第一安装板铰接，所述第一安装板可移动的安装在机架上，且通过第一气缸带动所述第一安装板前后移动和通过第六气缸带动所述负压板向一侧转动。

所述的包带卷绕机，其特征在于：所述下夹持机构的后端与机架交接、且通过一侧的第二气缸带动其向一侧转动。

所述的包带卷绕机，其特征在于：所述第二气缸的输出轴前端设有滚轴。

所述的包带卷绕机，其特征在于：所述下夹持机构包括气动手指和设置在所述气动手指的夹爪上的夹块，至少在对应胶带的粘面侧的所述夹块的端面设有不粘层。

所述的包带卷绕机，其特征在于：所述下夹持机构通过第二安装板可移动的安装在所述机架上、且通过串联的第三气缸和第四气缸控制其上下移动。

所述的包带卷绕机，其特征在于：所述上夹持机构包括相对设置的固定块、活动块，所述固定块固定在机架上，所述活动块与第五气缸连接。

所述的包带卷绕机，其特征在于：所述上夹持机构上方设有滚轮，所述滚轮圆周面上设有定位凹槽。

一种卷绕方法，根据上述所述的包带卷绕机实现，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将胶带的前端放置在所述上夹持机构上，并进行夹持；

步骤2：所述下夹持机构先上滑将胶带的下端夹持住，再下滑抽出胶带，在抽拉胶带的过程中，所述上夹持机构松开胶带；

步骤3：至少在所述下夹持机构对胶带抽拉完毕后，所述负压板启动，将胶带的不粘面吸附住；

步骤4：所述下夹持机构松开胶带，然后向一侧转动，在转动的过程中继续下滑，直到胶带完全脱离；

步骤5：所述刀片向前移动，利用刀刃将胶带上端刺断；

步骤6：所述负压板转动，将胶带的上端粘合在被卷绕工件的表面，最后被卷绕工件旋转完成卷绕工作。