[发明专利]一种焊带结构、焊带结构的制造方法及光伏组件

说明书

本发明提供一种焊带结构、焊带结构的制造方法及光伏组件，所述焊带结构包括网格膜，以及贴敷于所述网格膜上的焊带；其中，所述网格膜包括膜本体，所述膜本体上设置有若干孔洞，形成网格状结构。本发明提供的焊带结构，通过将焊带敷设于网格膜上，一方面通过网格膜的支撑、固定作用，可实现多个焊带同时与电池片进行对位，简化焊接流程，降低焊接难度，提高焊接效率；另一方面，通过在膜本体上设置孔洞，在有助于提高透光率，从而提高光伏组件的效率的同时，还有助于提高焊接效果。

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，具体而言，涉及一种焊带结构、焊带结构的制造方法及光伏组件。

背景技术

光伏组件是指将多个太阳能电池片电学互联后，封装于玻璃或有机聚合物中，得到的可以长期使用的光伏设备；晶体硅光伏组件中，电池片之间通常通过焊带进行焊接；对于通过多条焊带进行焊接的情况，通常需要分别对每一焊带进行定位，导致焊接过程繁琐，焊接难度较大。

发明内容

本发明解决的问题是将焊带与电池片进行焊接时难度较大。

为解决上述问题，本发明提供一种焊带结构，包括网格膜，以及贴敷于所述网格膜上的焊带；其中，

所述网格膜包括膜本体，所述膜本体上设置有若干孔洞，形成网格状结构。

可选地，所述网格膜的材质为聚酰亚胺。

可选地，所述网格膜的厚度范围为0.02mm～1mm。

可选地，所述孔洞为长条状结构。

可选地，所述孔洞的面积为所述膜本体面积的50％～90％。

可选地，所述焊带包括无氧铜，以及位于所述无氧铜外侧的锡铅合金。

可选地，所述锡铅合金的厚度范围为5μm～30μm。

本发明的另一目的在于一种如上所述的焊带结构的制造方法，包括如下步骤：

S1：通过膜卷机构对膜本体进行放卷，得到待加工的膜本体；

S2：通过孔洞加工机构对所述待加工的膜本体进行造孔，得到网格膜；

S3：通过涂胶机构将胶水涂覆于所述网格膜的表面，得到涂胶后的网格膜；

S4：通过焊带供卷机构将焊带放置于所述涂胶后的网格膜上，得到焊带结构基体；

S5：通过焊带压覆机构对所述焊带结构基体进行压制，得到焊带结构。

本发明的再一目的在于提供一种光伏组件，包括如上所述的焊带结构。

与现有技术相比，本发明提供的焊带结构具有如下优势：

本发明提供的焊带结构，通过将焊带敷设于网格膜上，一方面通过网格膜的支撑、固定作用，可实现多个焊带同时与电池片进行对位，简化焊接流程，降低焊接难度，提高焊接效率；另一方面，通过在膜本体上设置孔洞，在有助于提高透光率，从而提高光伏组件的效率的同时，还有助于提高焊接效果。

附图说明

图1为本发明中焊带结构的结构简图；

图2为本发明中网格膜的结构简图；

图3为本发明中焊带制造装置的结构简图；

图4为本发明中焊带结构与电池片的连接示意图；

图5为本发明中焊带结构与电池片的焊接过程示意图。

附图标记说明：