[发明专利]一种王字形钢梁支撑预制板装配式组合楼盖及其建筑物

说明书

本发明提供了一种王字形钢梁支撑预制板装配式组合楼盖及其建筑物，其中装配式组合楼盖包括：王字形钢梁和预制楼板；所述王字形钢梁包括上翼缘、中部翼缘、下翼缘和腹板；所述中部翼缘比上翼缘宽；所述预制楼板的端部搭接在所述中部翼缘上；所述上翼缘顶面和预制楼板上表面齐平。本发明将预制楼板置于王字形钢梁两侧的中部翼缘上表面，钢梁上翼缘和预制楼板上表面同高，减小了楼盖的总体高度，从而可以降低建筑楼层高度；另一方面，采用预制楼板避免了现场模板、钢筋绑扎和混凝土浇筑等大量工作，具有施工速度快，工业化程度高和节能环保的优点。

技术领域

本发明涉及建筑构造技术领域，同时还涉及土层或岩石层的钻进，在减小对周围建筑和地面破坏的情况下实施构建桩体，尤其是涉及一种王字形钢梁支撑预制板装配式组合楼盖及其建筑物。

背景技术

目前，大部分建筑的建造方式仍以现场浇筑为主，现浇整体楼盖因其整体性好，抗震性能强得到广泛使用。但其现场作业多，自重大，工序复杂，工期长，且现场需大量支模。装配式建筑比例和规模化程度较低，不符合发展绿色建筑的有关要求。装配式钢结构建筑具有绿色环保、施工速度快、工业化程度高的独特优势，极大促进了建筑产业转型升级。

现有的装配式楼盖多采用钢筋桁架楼承板，压型钢板组合楼板或叠合板。使用组合结构发挥了钢与混凝土的优势，具有良好的受力性能和一定的经济效益，但同样存在现浇楼板具有作业量大、施工时间长和楼盖高等缺点。

以及，在土层为沙土层，以及岩石层较深的地质条件下，建筑桩体必须打入很深，需要较大的土石工程量，对周围的建筑和地面影响较大，效率也较低，成本较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种王字形钢梁支撑预制板装配式组合楼盖及其建筑物，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种王字形钢梁支撑预制板装配式组合楼盖，包括：王字形钢梁和预制楼板；

所述王字形钢梁包括上翼缘、中部翼缘、下翼缘和腹板；

所述中部翼缘比上翼缘宽；

所述预制楼板的端部搭接在所述中部翼缘上；所述上翼缘顶面和预制楼板上表面齐平。

进一步地，所述中部翼缘比所述上翼缘宽40~120mm。

进一步地，所述中部翼缘比所述下翼缘宽。

更为优选地，所述上翼缘、中部翼缘和下翼缘的宽度依次增加。即所述王字形钢梁的三个翼缘自上向下呈阶梯状依次变宽。

呈阶梯状依次变宽的王字形钢梁更便于多层预制式楼盖的搭接，建造时，可依次将不同的预制楼板或预制板状结构搭接在下翼缘和中部翼缘上，两个层结构之间填充混凝土或布设管线，或者形成一个夹层结构提高隔热保温性能。

进一步地，所述上翼缘、中部翼缘和下翼缘的宽度呈等差数列依次增加。

进一步地，所述等差数列的差值为40~120mm。

进一步地，所述预制楼板在工厂预制，由混凝土、双层钢筋和箍筋组成。

进一步地，所述预制楼板上用于与所述中部翼缘搭接的端部包括台阶部，台阶部插入所述中部翼缘和所述上翼缘中间U型槽，台阶部上方设置有用于接纳所述上翼缘的沉台。

进一步地，还包括抗剪钢筋；所述台阶部在所述腹板一侧的外侧端面上设置有卡槽；抗剪钢筋的一端伸入所述卡槽内。

进一步地，所述腹板上设置有用于所述抗剪钢筋穿过的过孔。

进一步地，多个所述抗剪钢筋在卡槽内间隔布设。

进一步地，所述卡槽横截面为V型或U型。

进一步地，所述台阶部的高度为40~100mm。