[发明专利]一种高档抗菌牛皮硅胶皮革的生产方法

权利要求书

1.一种高档抗菌牛皮硅胶皮革的生产方法，其特征在于，包括如下的具体生产方法：

步骤一.选取开张45平方英尺以上的母牛皮胚，要求无烙印或臀部有不超过0.5平方英尺的烙印，再用气动点磨机把明显开口伤、烂面位置点磨一次，把伤残尽量磨平，然后用补伤专用刮板，蘸取配好的补伤膏刮补平整晾干，冬天需要在80-85℃环境下烘干20-25分钟，使用3200mm通过式磨革机磨革两次，先用320号砂纸磨一次，先磨头部约50公分长度，然后调转皮胚，从臀部通过式磨革，再用400号砂纸细磨一次，要求磨革后的皮胚绒头细腻，无沙峰、磨焦、磨烂现象；

步骤二.磨革后的皮胚使用通过式除尘机除尘一次，除尘后要求手摸无明显粉尘，再进行封底，用喷浆机喷封底剂1-2次，喷涂量3-5g/sf,烘箱温度60-70℃；

步骤三.用通过式烫平机将封底后的皮胚烫平一次，烫平温度为：120-125℃,压力5-5.3bar,速度10-11米/分，烫平后要求皮胚平整，手感不僵，保持柔软；

步骤四.进行辊底涂，用底涂原料和辊涂机逆向辊涂1次，控制辊涂上浆量8-10g/sf,辊涂后烘干，辊底涂结束后，用通过式压花机进行压花操作，花纹根据客户要求确定，压花温度130-135℃、压力15-15.5Bar，压花后的皮胚静止冷却2-4小时，皮胚温度恢复到常温后，进行摔软操作，摔软温度为35-38℃、湿度55-58rh、摔软8-10小时，8小时后注意检查皮胚柔软度和胶感，达到要求后出鼓搭马；

步骤五.摔软后进行喷面浆，面浆按照配方配好后，搅拌均匀，用喷浆机喷浆2-3次，每次1.0-1.2g/sf,根据底光和平整度要求，喷面浆中间可熨平一次，熨平要求温度110-115℃，压力为5-8bar；

步骤六.喷面浆结束后需要进行喷抗菌硅油层，用喷浆机将抗菌硅油混合液均匀喷在皮上，喷浆量1.5-1.6g/sf,喷匀后烘干，烘干机的烘道温度70-80℃，再通过喷浆机将防污顶光固定剂均匀喷在皮胚上，喷浆量1.5-2g/sf,喷匀后烘干，烘干机烘道温度80-90℃；

步骤七.用通过式烫平机将喷过防污顶光固定剂的牛皮烫平一次，主要参数设置如下：温度：115-118℃,压力4-4.5bar,速度10-11米/分，烫平后要求皮革整体平整度好，手感不僵，保持柔软，光泽均匀自然，修去毛边、死折，保持皮型完整，根据样板，核对风格、颜色和手感，按标准取样，送到检测中心检测干湿擦、耐磨耗牢度、涂层牢度、耐热老化、耐黄变的各项理化性能，填写检测报告单；

步骤八.量革打包。

2.根据权利要求1所述的一种高档抗菌牛皮硅胶皮革的生产方法，其特征在于，所述补伤膏与颜料膏的配比为95:5。

3.根据权利要求1所述的一种高档抗菌牛皮硅胶皮革的生产方法，其特征在于，所述封底原料按下述配方称取各重量份原料：丙烯酸树脂15-18份、封底助剂70-75份。

4.根据权利要求1所述的一种高档抗菌牛皮硅胶皮革的生产方法，其特征在于，所述底涂原料的配方为：颜料膏80-85份、阴离子蜡剂80-85份、柔软助剂50-52份、水50-55份、发泡综合树脂250-255份、聚氨酯120-125份、丙烯酸100-110份。

5.根据权利要求1所述的一种高档抗菌牛皮硅胶皮革的生产方法，其特征在于，所述面浆的配方为：颜料膏100-110份、阴离子蜡剂50-55份、柔软助剂50-55份、水200-210份、发泡综合树脂150-153份、聚氨酯150-155份、丙烯酸100-120份、消光填料30-35份、接着聚氨酯20-25份、综合丙烯酸树脂150-154份。

6.根据权利要求1所述的一种高档抗菌牛皮硅胶皮革的生产方法，其特征在于，所述抗菌硅油层的配方为：水60-65份、高含量硅树脂100-125份、缓释抗菌剂20-25份、异氰酸胺交联剂3-5份，所述抗菌硅油层配制后在12小时内使用完成。

7.根据权利要求1所述的一种高档抗菌牛皮硅胶皮革的生产方法，其特征在于，所述防污顶光固定剂的配方为：水50-52份、异氰酸胺交联剂4-8份、防污聚氨酯光油120-125份、滋润感手感剂1-1.3份。