[发明专利]一种非能动氢气发生器

说明书

本发明公开了一种非能动氢气发生器，包括用于供反应物反应产生氢气的反应装置和用于储存及向反应装置输送溶液的储液装置，所述反应装置包括反应罐和控制反应罐中压力的压力控制组件，所述储液装置包括储液罐和控制储液罐中液位的液位控制组件，所述压力控制组件与液位控制组件电连接，储液罐与反应罐之间通过管道连接。通过液位控制组件下压将储液罐中的溶液输送至反应罐中，使溶液与反应罐中的反应物反应产生氢气，当所得氢气满足所需时，通过将压力控制组件下压，同时使液位控制组件上升，将反应罐中的溶液下压回储液罐中，从而使溶液与反应物分离，无法产生氢气，如此，通过压力控制组件与液位控制组件的调节，即可调节氢气反应的即时性。

技术领域

本发明涉及的氢气发生装置技术领域，特别涉及一种非能动氢气发生器。

背景技术

目前的燃料电池供电系统使用的氢气发生装置必须一次性全部使用。若反应物有剩余时，下次再加溶液产氢速率大大降低甚至不再产生氢气。这种使用方式使得氢气发生装置的使用带来限制。在间断性使用时，造成不需要氢气时仍产生大量氢气，使得氢气浪费并带来一定的安全风险。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的是提供一种非能动氢气发生器，可实现氢气的实时产生和停止，不造成氢气浪费。

为解决以上技术问题，本发明采取了以下技术方案：

一种非能动氢气发生器，包括用于供反应物反应产生氢气的反应装置和用于储存及向反应装置输送溶液的储液装置，所述反应装置包括反应罐和控制反应罐中压力的压力控制组件，所述储液装置包括储液罐和控制储液罐中液位的液位控制组件，所述压力控制组件与液位控制组件电连接，所述储液罐与反应罐之间通过管道连接。

所述的非能动氢气发生器中，所述压力控制组件包括第一电机和第一活塞，所述第一活塞设置于第一电机的伸缩端。

所述的非能动氢气发生器中，所述反应罐中横向设置有过滤板，所述过滤板上部的空间为反应腔，过滤板下部的空间为溶液暂存腔。

所述的非能动氢气发生器中，所述液位控制组件包括第二电机和第二活塞，所述第二活塞设置于第二电机的伸缩端。

所述的非能动氢气发生器中，所述反应罐中设置有氢气出口、加料口和供管道安装的第一进出液口，所述氢气出口和加料口均与反应腔连通，且位于第一活塞的下方、过滤板的上方，所述第一进出液口位于溶液暂存腔的下部。

所述的非能动氢气发生器中，所述溶液暂存腔中设置有第一液位探测器和第二液位探测器，所述第一液位控测器位于过滤板的底部，所述第二液位探测器位于第一进出液口的下部。

所述的非能动氢气发生器中，所述储液罐上设置有加液口和第二进出液口，所述加液口位于储液罐的上部，所述第二进出液口位于储液罐的下部。

所述的非能动氢气发生器中，所述储液罐中设置有第三液位探测器，所述第三液位探测器位于第二进出液口的上部。

所述的非能动氢气发生器中，所述反应罐中还设置有压力计和安全阀，所述压力计和安全阀均设置于反应腔中。

所述的非能动氢气发生器，还包括主控制器，所述主控器分别与压力控制组件、液位控制组件、第一液位探测器、第二液位探测器、第三液位探测器电连接。

相较于现有技术，本发明提供的非能动氢气发生器在制氢过程中，通过所述压力控制组件与液位控制组件的调节，即可调节氢气反应的即时性。具体地，通过所述液位控制组件下压将储液罐中的溶液输送至反应罐中，使溶液与反应罐中的反应物反应产生氢气，当所得氢气满足所需时，通过将压力控制组件下压，同时使液位控制组件上升，可将反应罐中的溶液下压回储液罐中，从而使溶液与反应物分离，无法产生氢气，如此，不会造成氢气浪费、更安全。

附图说明